小型脉冲布袋除尘器是指不分室的单机脉冲布袋除尘器，规格型号从24袋到300袋之间，处理风量自1000m3/h到15000m3/h。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

小型脉冲布袋除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。

小型脉冲布袋除尘器的工作原理如下：

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间断电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。

小型脉冲布袋除尘器主要结构特点：

1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50%左右。3、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

4、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

设备特点

1、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作。

2、在结构上可在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅，物理特性更合理，结构简单，操作维护方便。

3、滤室内无任何转动部件，提高了安全性，降低了维护难度。

4、采用外滤式除尘，清灰更方便。

5、滤袋可根据不同工况采用不同材质。

6、采用特殊龙骨，耐腐蚀，不变形。

7、均有检查（检修）门，方便操作，易于维护。

8、电磁脉冲阀，控制精度高，稳定性强，故障率低。

9、清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。

10、各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。

11、所有配件均定型生产，针对性强。

12、电气系统使用低压（24v）控制，安全可靠无危险。

13、装有温度监控系统，超温报警，自动降温，安全系数大。

14、设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。

15、设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广。

小型脉冲布袋除尘器安装调试

1、喷吹系统调试 在调试前，应将全部人孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调 试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，PLC 控制柜或控制仪对脉冲阀的控 在设备使用前，应认真阅读说明书，熟悉和理解执行规程的各要 点，是确保正常使用除尘器的基本条件。 1.压缩空气压力保证在 0.5～0.7MPa 以上。

2.检查分气包管，脉冲阀接合处，在运输、安装后是否渗气，如 有应立即排除，打开顶门盖，检查滤袋压紧是否密封。

3.参照脉冲喷吹控制仪说明书：（1）接通电源；（2）调节所需 脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期；（3）调节所需脉冲间隔。

4.脉冲宽度调节：范围在 0.02～0.2 秒。

5.脉冲间隔调节：范围在 2～60 秒。

6.灰库内灰量达到库容 80%以上时，应严禁进灰。

7.每班检查滤袋，保持完好，发现排出口含尘浓度增大，表明已 有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门， 然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换 或修补。

8.滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即进行反复清灰操作 也不能降低其阻力）时必须卸下，清理袋上积灰，查无破损后重 新装上。

9、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的****点的排水阀 要定期放水。

10.除尘器使用后，应有专人负责操作和检修保养，每天检查运行 情况，发现故障及时排除，并注意做好除尘器周围的清洁工作