陶瓷纤维模块又称陶瓷纤维组件。随着“模块”生产技术的发展，品种的扩大和技术性能提高，使工业窑炉纤维炉衬突破了传统的结构和施工方法，呈现全新面貌。这表现在以各种叠堆式模块和预制模块炉衬取代传统的层铺式炉衬结构。以预制纤维模块砌筑纤维炉衬的优点有以下几方面。

1.施工简单、安装方便、节省工时。纤维炉衬维修时无需大面积拆除，只需要换损坏部位的纤维模块即可迅速恢复生产。

2.陶瓷纤维模块加工时采取了预压缩，能补偿“模块”在高温下的收缩，不仅减少了纤维炉衬加热线收缩量，同条件下较传统层铺式纤维炉衬可提高使用温度50℃以上。

3.具有优良的抗风蚀性能，传统层铺式纤维炉衬900℃下抗风蚀性能****为10m/s,而纤维模块炉衬****抗风蚀性能可达30m/s以上。如预制纤维模块含无机结合剂，其抗风蚀性能可达50m/s。

4.纤维模块的锚固件不暴露于纤维炉衬热面，无需采用昂贵的耐热合金、陶瓷及氮化硅等材质作为锚固件。

陶瓷纤维模块炉衬，属于热流方向与纤维呈垂直布置的炉衬结构。为此，纤维模块炉衬的导热系数值较传统层铺式纤维炉衬导热系数稍高，这在纤维炉衬结构设计时予以考虑。

山东金石高温耐火材料有限公司生产的硅酸铝陶瓷纤维模块尺寸工整，颜色洁白，采用高品质的20mm陶瓷纤维毯用先进的甩丝工艺制作而成，完全符合国家标准，塑料管严格控制在模块正中间，全部为精品纤维毯，纤维毯厚度均匀，不掺杂任何垃圾毯、废毯，原料经过层层检测，确保纤维毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加优质的产品。模块都是为前期纤维毯，且有装车工具，确保了模块到货时的平整度；公司可同时提供模块安装视频光盘及配套的模块安装工具，可现款提货，不满意可不要。

陶瓷纤维模块的设计是山东金石高温材料有限公司的主打产品之一，此款产品为方便加快窑炉和台车式热处理炉等工业炉的施工进程，也为了提升炉子内部结构的统一性和外观美观而设计。硅酸铝纤保温材料产品为白色纤维状，原材料为焦宝石，高温熔化后经过喷吹和甩丝工艺制作成硅酸铝针刺毯，而硅酸铝针刺毯又经过机器折叠挤压成为陶瓷纤维模块，模块的常规尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，为了使该产品更方便的施工于工业炉上，模块内部加入了固定锚，用螺栓直接固定在加热炉壁衬上，并且能够起到良好的耐火隔热效果，模块之间相互挤压，更好地起到了保温隔热的效果，我公司生产的硅酸铝保温材料高耐火温度在900-1400℃之间。

典型应用：

金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。

产品描述：

（1）山东金石耐火材料有限公司生产的陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整、平整度好、抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的保温、耐火、隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性。分类温度为1050-1400℃。

（2）陶瓷纤维模块，采用的材质是陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，保证了陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块向不同方向膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。

产品特性：
（1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；

（3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；

（4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；

（5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；

（6）低导热性能带来高的节能效果；

（7）具有抵抗任何热冲击的能力；

（8）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；

（9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。