（1）吸附浓缩阶段
处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。
（2）脱附阶段
轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体（该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量），陶瓷蓄热体放热降温，而有机废气吸热升温。
废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
净化的高温气体离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却）放热降温，之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温，用于下一个循环加热废气。
循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。在切换之后，清扫蓄热室1。如此交替切换，实现连续处理VOCs废气。
系统设备紧凑，集成度高，占地面积小；
系统适应性强，操作稳定，可以根据各种工况灵活选择2室、3室、5室甚至7室或者更多；
PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；
高性能进口规整蜂窝陶瓷蓄热系统，换热效率高，热效率达到95%以上；
燃料消耗量小甚至不需燃料；
LEL联锁切断系统，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4；
设置安全泄温阀，当燃烧室内温度超过设定上限时，泄温阀打开泄温，保证安全温度运行；
设置泄爆口，当燃烧室发生意外情况，炉内压力急剧升高，泄爆口打开，有效泄除压力，保证不造成更大的危害；
多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等，安全性高。
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