简介:
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制后高温烧结而成,采用其独特的技术和通过严格控制的每一步生产工艺(包括粉末颗粒分布,成型及烧结),具有机械强度高,耐高温、耐腐蚀性能好,孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔不锈钢金属烧结滤芯。由于多孔不锈钢金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收、化工、、饮料,食品、冶金、 液体的粗滤和精滤;各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾;消音、阻焰、气体缓冲等。
规格型号:
金属烧结滤芯:
直径:Ф20mm -Ф200mm长度:L50-L1200(可根据要求定做)厚度:2mm 以上均可 (其它规格可按要求加工)过滤精度:0.22-100μm
金属烧结滤板:
直径:(mm) Ф5-Ф300厚度:0.5-10mm过滤精度:0.22-100μm
使用说明 :
1、不锈钢滤芯必须垂直使用,在与壳体的安装之前,必须检查各密封圈是否到位,严禁各密封圈的漏放和错位。
2、对于螺纹式的接口,在安装螺母时严禁用力过大,至密封圈达到密闭作用为止,以防止接口的脱落。
3、壳体安装完毕后,应有15分钟~20分钟的清洗。检查过程、此清洗用水可采取循环方式,以节约成本,至检查合格后结束清洗进行正常工序。
4、正常过滤的工作压力应控制在0.15~0.25Mpa,若压力增大会大大增加反清洗的难度,影响反洗效果。正常使用前至少有3~5分钟的低压启动时间,即压力逐渐增至0.15~0.25Mpa,严禁瞬时加压。
5、建议将不锈钢滤芯的反清洗纳入生产工艺,即每班(8小时)下班前反冲洗一次,每次反冲的时间为10~20分钟,反冲洗的压力应循序渐进,逐渐加压至0.25~0.3Mpa,严禁瞬时加压。
6、不锈钢滤芯堵塞严重,反冲效果不明显时,应采取超声波清洗或化学清洗(酸洗、碱洗)。
基本参数:
过滤精度 孔隙率 渗透性 抗压强度 耐温性 工作压差
0.22-100μm 20-50% 3-800m3/m2hkPa 2-3Mpa 600℃ 0.6Mpa
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供应商档案
会员类型: |
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所在地区: | 陕西 |
企业认证: |
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主营产品: |
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