废机油主要指一些从各种机械﹑车辆等机器设备中更换下来的废弃的润滑油，一般机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油或机件磨损产生的金属粉末等杂质。机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。这样的机油已经在使用过程中失去了更多的控制摩擦、减少磨损以及减轻振动等功效，无法再进行利用。所以废机油提炼柴汽油不仅可以将人们废旧而无法继续使用的石油进行更好的重复使用，且还节省了更多的能源，缓解了我国能源的紧张问题。 

废机油的回收利用工艺：

1）酸碱精制法：把废油在一定温度，加入硫酸进行搅拌，然后把废油中的氧化胶质物、沥青等反应生成的酸渣等进行沉降分离后，再经碱中和白土过滤，取得再生油.。

2）过滤分离法：通过筛网的孔隙大小进行净化分，分震动膜过滤、压力膜过滤以及压力板过滤三种方法。

3）离心分离法：原理是按废油中不同物质的比重，采用高速离心机的不同转数，将油品分离出来。此种方法在大型企业、废油成份不太复杂，或者在废油再生预处理中比较适用.。

4)蒸馏加氢精制法：此方法是国外一种先进的方法.废油再生后形成白色油或者****基础油。但此方法投资比较大，设备和工艺比较复杂，适于大规模生产。

废油再净化包括沉降、离心、过滤、絮凝这些处理步骤，一个或几个联用，主要目的是脱去废油中的水、一般悬浊的和以胶体状态稳定分散的机械杂质。这些步骤均可在卧式沉降螺旋离心机中实现。

杰能环保卧螺离心机工作原理：

当混合废水经料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生的离心力作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离沉淀积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断的将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经叶层调节板开口流溢出转鼓。从而实现离心机对物料的连续分离。

优势：

1）成效好，可反复使用：萃取设备（离心分离机）可以用来从可重复使用的吸附物质中提取废油。根据废油的粘度，吸附垫可以重复使用二至八次。这些技术可以用来减少吸附垫被再生产，消耗能源和废弃的比率。

2）投资成本低：重复使用和回收再利用吸附垫可以潜在地减少废物量，节省资金（即降低废旧吸附垫处理的耗资和降低每个吸附垫的使用费用）。

3)全程自动化控制,操作安全简易:连续式进出污泥操作，自动化运转易于管理维护;全自动化控制，可提高泥饼产量并节省人工数量、人员操作时间以及劳动强度。