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PPC型气箱式脉冲布袋除尘器是河北德力鑫环保设备有限公司从美国富东公司引进的一项新产品。该脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。兴鸣PPC型气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条除尘滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。****个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0。4MPa的压缩空气冲人净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。 PPC型气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果,所以PPC型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。 兴鸣PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2,处理风量从6900m3/h到314000m3/h,广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业。特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施。除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,PPC气箱脉冲布袋除尘器在增加加热保温装置后出能适用。 PPC型气箱式脉冲布袋除尘器特点 1、兴鸣PPC型气箱式脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。 2、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低。 4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。 6、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 随着技术的不断提高,特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化,袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器(布袋除尘器PPDC)具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点,它现已是水泥厂的主流除尘设备了。 PPC型气箱式脉冲布袋除尘器常见故障 (一)电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低; (二)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起: (三)压缩空气含有较多的油和水;安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。 PPC型气箱式脉冲布袋除尘器措施 (一)取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破袋袋口扎死; (二)如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可; (三)依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损; (四)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。 PPC型气箱式脉冲布袋除尘器选型 1、型号说明 2、选型参数及选型原则 (1)除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的****数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。 (2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.3倍。 (3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的****耗气量。 (4)浓度<100g/m3n选型风量采用表中B行风量。 (5)在PPW128系列中可根据工艺需要设置除尘器下灰斗出料系统,如可以采用空气输送斜槽等,本图中采用的是螺旋输送机。 PPC型气箱式脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置 1、清灰电气控制装置 清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制除尘滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按既定程序进行逐室清灰。 2、电器控制装置的功能 对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修设有机旁控制。 3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。技术性能: 参数 处理风量(m3/h) 过滤风速(m/min) 过滤面积(m2) 滤袋数(个) 阻力(Pa) 含尘浓度(g/m3) 保温层面积(m2) 重量(kg) 型号 32-3 6900 1.2-2.0 93 96 1470-1770 <1000 26.5 2.880 32-4 8930 124 128 34 4.080 32-5 11160 155 160 41 5.280 32-6 13390 186 192 48.5 6.480 64-4 17800 248 256 70 7.280 64-5 22300 310 320 94 9.960 64-6 26700 372 384 118 11.640 64-7 31200 434 448 142 13.320 64-8 35700 496 512 166 15.000 96-4 26800 372 384 <1300 110 10452 96-5 33400 465 480 120 12120 96-6 40100 557 576 130 14880 96-7 46800 650 672 140 16920 96-8 53510 744 768 150 19810 96-9 60100 836 864 160 21240 96-2×5 66900 929 960 175 25200 96-2×6 80700 1121 1152 210 30240 96-2×7 94100 1308 1344 245 35280 96-2×8 107600 1494 1536 280 40320 96-2×9 121000 1681 1728 315 45360 96-2×10 134500 1868 1920 350 50400 128-6 67300 935 768 125 24120 128-9 100900 1402 1152 196 31680 128-10 112100 1558 1280 205 34680 128-2×6 34600 1869 1536 323 43920 128-2×7 15700 2181 1792 247 52680 128-2×8 179400 2492 2084 262 60000 128-2×9 201900 2804 2304 277 66480 128-2×10 224300 3115 2561 292 72000 128-2×11 247600 3427 2856 307 78480 128-2×12 269100 3728 3072 322
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