能在严酷的腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料称之为重防腐涂料。重防腐涂料的应用涉及现代工业各个领域，据了解，我国工业涂料的年需求有数百万吨，其中具有开发前景的流泪涂料，分别是鳞片涂料、导电涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富锌涂料和含氟涂料。

乙烯基酯树脂是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯集团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，乙烯基树脂是由双酚A环氧树脂与丙烯酸在接触剂的作用下，加热反应而制得。它的特点是端基含有两个丙烯酸的双键，溶于苯乙烯中，收到氧化物引发，能迅速固化。它具有优异的耐酸、耐碱、耐盐及溶剂和化工气体的性能，特别能耐含氯的溶液，如次氯酸等氧化性酸及溶剂的腐蚀。耐热性能高，可耐132-149摄氏度。可做防腐蚀涂料、玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片涂料、玻璃钢设备等。用于储罐、管道、污水池的衬里防腐蚀及海洋浪溅等严重腐蚀部位的防护。

乙烯基玻璃鳞片胶泥是以耐腐蚀树脂-环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物，以玻璃鳞片为骨料，加以其他功能性助剂填料的复合型树脂胶泥，玻璃鳞片的厚度一般为2-5um，粒径为170-300um，由于涂料中的玻璃鳞片上下交错、平行排列，形成了独特的屏蔽结构，起到优良的防腐蚀效果。

玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可以厚涂，而且由于片状玻璃隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果。因此是一种优异的重防腐蚀涂料。耐蚀树脂为主要成膜物质的玻璃鳞片重防腐涂料，薄片状的玻璃鳞片为骨料和助剂组成的厚浆型涂料。做选用的玻璃鳞片很薄，能在涂层中重叠、平铺、定向排列，成膜后使涂层结构，恰似鱼鳞一样，层层覆盖，又如层层盔甲，形成致密防护层。

目前，玻璃鳞片胶泥被广泛应用于排烟脱硫装置内衬、海洋工程设备防腐、化工耐腐蚀衬里等。其主要特点为：

1、耐腐蚀性能好

2、优良的抗介质渗透性

3、较高的粘结强度

4、耐温差（热冲击）性能好

5、耐磨性好

6、固化时收缩率低，热膨胀系数小

7、良好的施工工艺，可采用喷涂、辊涂、刷涂和涂抹等工艺，不但施工方便，而且容易修补。

湿法脱硫工艺对烟气中的SO2脱除效率很高，但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱除效率不高，另外，烟气中还存在未经净化处理的NOx等腐蚀性化合物。国际工业烟囱协会（CICIND）在其标准中发布：脱硫后湿烟气中硫酸的露点温度取决于烟气中的二氧化硫浓度，一般约为65摄氏度，稍高于水的露点。三氧化硫与水蒸气形成硫酸，露点温度约为80摄氏度。烟气中的氯离子遇到水蒸气形成氯酸，它的露点温度为60摄氏度，当低于露点温度时，即使是很少的氯化物也会造成严重腐蚀。湿法脱硫后，烟气温度一般在40-50摄氏度，且湿度很大。SOx、NOx等腐蚀性化合物在低温、高湿的烟气环境下雨水形成腐蚀性很强的酸溶液，附着在排烟管道内表面，而温度在40-80摄氏度时酸液的腐蚀性很强，对钢材的腐蚀速度比在其他温度下高3-8倍。因此，湿法脱硫后烟囱内部的腐蚀状况非常恶劣。

某电力公司机组配套脱硫装置受煤质变化和石灰石成分影响，GGH经常出现故障而堵塞，运行一年多后已不能使用。原混凝土烟囱由于没有进行防腐处理而不能排放脱硫后烟气。后电厂决定重新建设湿烟囱，脱硫系统取消GGH，采用湿烟囱排放，减少整个脱硫系统的压力损失和增压风机的电耗，降低投资和运行，维护费用。