仓顶布袋除尘器详细内容 仓顶除尘器 1.1仓顶除尘器及其附属设备,应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求。 1.2 设备的设计、制造加工须符合_相关标准及行业标准，所选零部件和配件应为成熟可靠的_产品。 1.3仓顶布袋除尘器排尘浓度应不大于 30mg/m3（应满足_环保有关标准要求）。 1.4仓顶布袋除尘器滤袋过滤风速不应大于0.8m/min。 1.5除尘器配排气风机噪音要求：在离设备外壳1米处的噪音不得大于85dB。 1.6仓顶布袋除尘器和辅助设备的本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性；除尘器本体设计承压-2000～3000Pa，焊接、加工必须符合_标准，壁板需设置必要的加强筋。布袋除尘器袋数小于120袋底部槽钢为[12.6#，大于（含）120袋底部槽钢为不小于[14b#；除尘器本体材质为Q235B/t5，布袋除尘器的壳体平面度不得大于±3mm。 1.7 袋笼笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用镀锌或有机硅喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋箍筋碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。笼骨采用φ3.2以上的20＃钢制成。 1.8仓顶布袋除尘器能够适应所处理介质的要求，袋笼、滤袋和壁板等不得出现腐蚀、损坏等现象。滤袋采用涤纶针刺毡（或按合同指定），可长期耐温120℃，短时150℃。表面烧毛、轧光、防油、耐水解处理，透气性能好，粉尘易剥离，有利清灰及降低运行阻力，滤布克重大于500g/m2，规格φ130×2000mm。 1.9仓顶布袋除尘器所用穿壁联接器、电磁脉冲阀及控制仪表均应采用上海袋配的产品。电磁脉冲阀DC24V，电磁脉冲阀膜片经久耐用，寿命达100万次以上。布袋清灰根据时间进行控制，设有专门的就地控制箱，控制箱应能适应室外恶劣环境，所有的仪控设备的防护等级不低于IP56。喷吹间隔和喷吹时间应能手动调整。脉冲控制仪安装于就地控制箱内，电磁脉冲阀设有防雨罩。 1.10气包按压力容器规范制作，所有焊缝均进行工厂检验，以确保无砂眼、无咬边或未焊透等现象。 1.11花板必须平整、光滑，壁厚不小于5mm，并有足够的强度；采用数控冲压方法加工花板孔，保证花板及花板孔的形位公差要求；花板上的毛刺必须去除干净；花板两孔边缘之间的间隔距离大于50mm。 1.12为便于检修，除尘器采用顶开门取袋；底部设置格栅网防止掉袋进入灰库，结构、强度满足2个工作人员进入设备内部安装和检修要求；LMC-210及以上布袋除尘器还需在侧边加装检修门。 1.13出气口法兰离布袋除尘器外壁板的距离要求至少250mm，离心风机、脉冲阀需要设置检修平台和栏杆，且平台必须留有足够的检修空间，风机电机末端离平台_外边缘要求留有500mm的空间；风机与布袋除尘器本体采用软连接；布袋除尘器顶部四周均设有防护栏杆。爬梯和栏杆的设计应满足电力行业标准，栏杆等现场焊接，以便于运输。 1.14 布袋除尘器配风机，出厂前务必提供平衡测试报告，包括噪音、振动等数据。 2 仓顶布袋除尘器电气设备要求 2.1电机：F级，B级温升，50HZ，IP56；采用的电机均符合_标准，节能要求； 2.2 电机电源等级及启动方式要求AC380V，50HZ，直接启动； 2.3 所提供的除尘器及其辅助设备所需电源为380V/（50Hz）的交流电源，其设备所需的直流电源或其它等级的交流电源由供方提供的配电装置自行解决。 2.4 当电源电压在5%～-10%范围内变化时，除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作。 2.5 除尘器本体设计时，应为需方的电缆敷设提供必要的整体条件。 2.6 的电气设备或除尘器本体有接地要求时，应设有接地用的端子并作明显标记。 3、仓顶布袋除尘器技术参数表： 型号 过滤面积（m2） 过滤风速（m/min） 布袋尺寸（mm） 处理风量（m3/h） 脉冲阀数量 外形尺寸 重量（t） 风机 电机功率（kw） 仓顶除尘器维护、检修: 1．仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能， 掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。 2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。 3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。 4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。 5．各类橡胶密封件应定期更换。 6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松 动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查） 7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。 8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。 修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期 为 1－2 年。 9．经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂 一遍。