节能环保型煤泥专用烘干机YOU惠促销 

  煤泥烘干机工作原理 

     煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤

  泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程

  中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求

  的水分要求，运动进入后面的出料区;四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，THN物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。 

  煤泥烘干机特点 

  1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低; 

  2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高; 

       3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分; 

　 4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷; 

  5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，去除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强; 

  6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠; 

  7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗; 

  8、煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达百分 8 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

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难题。