废气处理设备处理工业废气的流程
废气处理设备一般的****步都是做“预处理”,比如用等离子净化器,那么经过等离子净化器的气体成分不得有可燃气体,所以工业废气的****步就是可燃气体的处理。
最常见的预处理方式就是使用喷淋塔!
水喷淋塔
喷淋塔分为酸喷淋,碱喷淋,还有降低温度用的水喷淋、样式呢有“立式”及“卧式”两种废气净化塔产品,主要用于废气处理,具有产品设计合理,并采用****的高科技填料,阻力损失少,比表面积大,化学反应完善,气液比选用合理,吸收净化效率高,耐腐蚀,耐老化性能好,便于安装维护等特点。
根据不同的场景材质可选为pp、碳钢、不锈钢的居多,产品广泛用于化工、电镀、五金、电器、医药、印染、电讯、建材等机械加工行业中产生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害气体的净化。
我们根据用户需要可采用PP、UPVC、FRPP等防腐材料制成,我们可以在净化塔内可加入填料提高吸收效果,在塔体顶部装有液气分离器,水泵、风机、自动加药设备(选装)等均可根据用户需求选用。整套废气处理设备在构造和技术上满足了废气处理的工艺要求,能达国家废气排放标准。
主要设备工艺有:
雾化洗涤塔。是粉尘、漆雾的预处理设备, 也可去除少量的有机气体。选用****雾化系统, 洗涤液可雾化成微小、均匀的液滴, 使气液充分接触, 可去除细微颗粒。干式超细过滤器。能较完全地去除粉尘、漆雾,从丝网除沫器带出的少量水汽也可截除。
废气处理方法,目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达95%以上,若无再生装置, 则运行费用太高;液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准, 而且存在着二次污染问题; 催化燃烧法净化率也可达95%, 但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气, 而喷漆废气中的“ 三苯”浓度一般低于300mg/m3 , 因此采用催化燃烧法处理也不合适。所以合理的运用不同的废气处理设备才是正确处理废气的方式!
等离子喷漆废气处理设备行业特点:
调漆房用于油漆的调配,大多靠自然通风,存在VOCs无组织排放。涂料干燥大部分都采用自然风干,有与喷涂车间相连,同在一个密封空间内,也有独立敞开的车间。若是独立敞开车间,涂料干燥过程中产生的VOCs将以无组织形式排放。
喷漆废气处理设备行业产污环节:
等离子喷漆废气处理设备工艺
u 待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量),陶瓷蓄热体放热降温,而有机废气吸热升温。
u 废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
u 净化的高温气体离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却)放热降温,之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温,用于下一个循环加热废气。
u 循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。在切换之后,清扫蓄热室1。如此交替切换,实现连续处理VOCs废气。
产品特点:
l 设置LEL监测联锁保护,多重安全保护系统,系统化防爆设计,安全高效。
l PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力。
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