一、什么是微电解工艺?

　　微电解工艺就是一种利用“腐蚀电池”的原理，降低废水的毒性，降低COD,提高废水可生化性的工艺。其工艺操作运行简单，占地面积小，运行成本低，效果持久稳定。目前的新型微电解填料已经克服了曾经困扰该工艺的板结问题，在高浓度化工废水、染料、颜料、农药、医药中间体等废水上也有了很多成熟的工程案例。

　　二、微电解用在哪里?

　　微电解工艺主要是用在高浓度、难以生化降解的废水处理前段预处理上，提高废水的可生化性，降低废水的毒性，更有利于后续生化处理的连续稳定运行。

　　三、微电解作用是什么?

　　1. 降低C0D;

　　2. 脱除色度;

　　3. 去除重金属离子;

　　4. 破环断链，降低废水毒性，提高废水的可生化性。(这个是比较主要的作用)

　　四、微电解适用于哪些废水?效果如何?

　　1、电镀线路板废水:去除重金属离子，降低COD，脱除色度，COD去除率在百分之80以上。

　　2、医药及医药中间体废水:一般采用微电解芬顿结合的工艺,COD去除率一般在百分之20——百分之40之间，更主要是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。

　　3、农药及其中间体生产废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般在百分之10——到百分之35之间，主要的是提高了废水的可生化性， 降低了废水的毒性。

　　4、橡胶助剂生产废水：主要应用于M、DM、CZ(CBS)、NS、DZ等产品生产废水中，因废水中含盐量很高，无法进行生化处理。取M废水为例，采用微电解+芬顿处理后，COD从5000-8000，都可以降到200-300以内。

　　5、酚醛树脂生产废水：高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理，COD去除率在百分之36——百分之40左右，原水COD约为22000。

　　6、糠醛生产废水：采用微电解作为预处理，水中含有大量的醋酸，其主要作用是提高废水的可生化性，COD去除率约为百分之10,原水COD在30000-35000之间。

　　7、松香生产废水：采用微电解工艺作为，主要作用为提高废水的可生化性，COD去除率百分之20——百分之30。

　　8、香料生产废水：水质成分复杂，大分子链物质含量高，可生化性低，采用微电解+芬顿工艺结合，主要破环断链，提高废水可生化性，为后续生化处理连续稳定运行提供保障。

　　9、染料生产废水：染料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在百分之40——百分之50左右。

　　10、颜料生产废水：颜料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在百分之50左右，有些简单的甚至可以达到百分之90以上的去除率。

　　11、高浓度精细化工：此种废水特性为水质复杂，原水COD浓度高，含盐较高，难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链，提高废水可生化性。

　　12、水性漆废水

　　13、大蒜加工废水

　　每一种废水水质都不一样，建议通过实验取得关键数据，才能进行结果的方案确定。

　　五、微电解+芬顿工艺使用说明

　　1、进入微电解设施前，一定要去除废水中的较大悬浮物和油类、粘附性物质，不然会造成填料表面被附着钝化，失去反应效果。

　　2、控制好进微电解设施的pH值(pH=3-4)和曝气量(一般为气水比3-5:1)，可根据废水的实际情况，对进水的pH值和曝气量进行微调。PH值不是越低越好，如果进水的pH值过低，会造成铁离子损耗过快，形成酸溶铁的反应而不是微电解反应了。

　　3、絮凝沉淀时，pH值一定要调节到位(一般为8-9)，并保证沉淀时间，根据实际情况，适量添加PAM。

　　4、特别提示：微电解填料在使用前要注意防水防腐蚀，一旦运行通水后应始终有水保护，不可长时间暴漏在空气中，以免被氧化，影响使用。

　　5、微电解设施停止进水后，应停止鼓风曝气，以免填料表面生锈钝化。