BS-GFY含油废固撬装式超净处理装置由于其独特的设计，整个流程避免了复杂情况。采用了全球****的绝氧热解技术，从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了有效和超净排放的解决方案。千分级油泥处理设备。

BS-GFY含油固废撬装式超净处理装置主要以天然汽或柴油为燃料，间接加热含油污染物，利用高温将其中的水、石油或多环芳烃等有机物相变汽化，与固体分离。通过回收系统，回收石油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下，符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。撬装化油泥处理设备。

油泥沙处理系统产品特点：

1.绝氧热解系统可连续有效运行，提高了处理效率和生产能力。

2.符合欧美排放标准，生产线尾气经过检测，所有的排放指标不仅满足国家标准，均符合欧盟EEA及美国EPA标准。

3.专有的热气密技术，运行安全、可靠。

4.专有的无结焦、热分散技术，使物料受热均匀、热解充分，所得产品品质高。

5.专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统，余热得到充分利用。实现了热解过程所需热能完全自供，降低运行成本。

6.专有的催化热解技术，能耗低，提高了油品的产出率及品质。

技术简介：   

    含油污泥热解资源化利用技术及装备已列入工信不《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。

◆  关键技术：工业连续化定量进出料热气密技术的研究；在线防结块与防结焦、热分散技术的研发；供热系统余热回收和利用技术的研发。

◆  技术指标：进料污油泥含水率≤50%；单台热分解主机年处理量≥30000t；年工作时间可达到8000h；工作温度：<900℃（视待处理的物料可调）;固体产物含油率≤0.3%；余热利用率＞90%；污油泥热分解产生的可燃气用于热分解系统；主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）。土壤热脱附无害化处理污油泥。

技术突破:

自主研发的含油废固超净处理装置已突破下列技术：

◆   热解装置可连续定量进出料。

◆   热解装置具备防结块、防结焦功能。

◆   装置余热利用率＞90%。

◆   单台处理量≥30000t/年。

◆   高寒地区年工作时间可达7200h，其它地区 ＞8000h。

溶剂萃取处理技术

溶剂萃取技术法能得到直接利用的原油和有机物， 而剩下的泥水则可以返回变成可以利用的资源， 是油田上环境保护的有效措施之一。国内学者研究了一种采用萃取法处理新疆油田含油污泥的方法。通过该研究确定了****的萃取剂和操作条件。通过萃取后的含油污泥， 再经蒸馏处理， 能有效地脱出含油污泥中的重油， 脱油率可达 90％以上。落地油泥处理系统。