脉冲布袋收尘器结合我国当前小风量单击除尘器的实际情况研制而成的新一代袋式除尘器。可广泛的应用到冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉的除尘净化。 脉冲布袋收尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰效率高的优点，特别是其在线清灰的这一特征，可使除尘器连续运行，克服了原机械振打停机清灰的缺点。
脉冲布袋除尘器是当前我国清灰效果_的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。脉冲布袋除尘器适用范围适用于净化干燥非纤维性粉尘，机械、水泥、冶炼、碳素、橡胶、电炉、铸造、粮食加工、矿山、化工等制药部门。
脉冲布袋收尘器工作原理：
此类脉冲布袋除尘器工作时，含尘气体由脉冲收尘器的进气口进入箱体，通过脉冲收尘器滤袋得以净化，净气孔经文氏管进入脉冲收尘器上箱体，并从脉冲收尘器的排气口排出，脉冲收尘器滤袋外表面粉尘不断增加，使脉冲收尘器的阻力增大，为使此脉冲式收尘设备阻力维持在一定范围，要_脉冲收尘器滤袋表面的灰尘。脉冲式收尘设备在清灰时由控制仪定期顺序触发各控制阀，开启嵌入式脉冲阀，使脉冲布袋除尘器气包内压缩空气由脉冲式收尘设备喷吹管上的喷嘴喷出（一次风）， 通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，在瞬间产生振动波与逆向气流，抖下粉尘，落入下箱体，经排风阀排出机体。
需要提醒用户的是，在使用脉冲布袋收尘器的时候，不论是使用前还是使用后，对于设备的检查是有一定的必要的，设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，检查时较谨慎和仔细，这也能保证设备的使用寿命。
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规格型号 |
64-5 |
64-6 |
64-7 |
64-8 |
96-4 |
96-5 |
96-6 |
96-7 |
96-8 |
96-9 |
128-6 |
128-9 |
128-10 |
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过滤面积㎡ |
310 |
372 |
434 |
496 |
372 |
465 |
557 |
650 |
744 |
836 |
935 |
1402 |
1558 |
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|
风量万m³/h |
2.23 |
2.67 |
3.12 |
3.57 |
2.68 |
3.34 |
4 |
4.68 |
5.35 |
6 |
6.7 |
10 |
11 |
|
|
滤袋数量条 |
320 |
384 |
448 |
512 |
384 |
480 |
576 |
672 |
768 |
864 |
768 |
1150 |
1280 |
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滤袋规格 |
￠130*2450 |
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清灰方式 |
离线清灰 |
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阻力（pa） |
1400-1700 |
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过滤风速 |
1.2m/min |
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含尘浓度 |
≤1300g/m³ |
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排放浓度 |
50-100mg/m³ |
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喷吹压力 |
0.5-0.7MPa |
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设备重量吨 |
9 |
11 |
13 |
15 |
10 |
12 |
14 |
16 |
19 |
21 |
24 |
31 |
34 |
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