再生塑料造粒废气处理方案

塑料制品生产或回收过程产生的大部分都是有机废气，废气成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。废塑料造粒生产线主要是在造粒和开放式混炼过程中，在高温混炼中会有有机废气释放，有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害气体。这部分有机物主要来自废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机废气需要收集后净化达标处理后排出。这些有机废气不只会形成大气污染，危害人体健康，并且还会形成资本的糟蹋。如在塑料打印进程中，跟着油墨的枯燥会排出很多的混合溶剂废气；覆膜进程中会排出很多的乙酸乙酯等废气。

再生塑料造粒废气处理方案原理

1、采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时，等离子体中的高能离子起决定性的作用。流星雨壮的高能离子与介质内分子（原理）发生非弹性碰撞，将能量转化成基态分子（原子）的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态。污染节制在等离子体的作用下‘产生活性自由基’活化后的污染物分子经过等离子体定向连化学反应后被脱除。

2、当离子平均能量超过污染介质中化学键结合能时，分子键断裂，污染介质分解，并在等离子发生器吸附场的作用下被收集。在低温等离子体中，可能发生各类的化学反应，这主要取决于等离子的平均能量、离子密度、气体温度、污染物介质内分子浓度及共存的介质成分对气态有机污染物的降解机理有足够的能量来产生自由基，引发一系列复杂的物理、化学反应。

3、由低温等离子体引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子、分子间的相互结合及加成反应。这个能量足以使大多数气态有机物中的化学键发生断裂，从而使其降解。

再生塑料造粒废气处理方案优点

1、能效比高：节约能源，高温等离设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

2、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。（是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案）

3、无臭氧排放问题（低温等离子设备存在臭氧排放问题）。

4. 设备可以串并联混合使用，标准化，模块化，废气 处理量大。工作运行安全稳定。

5. 高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物，对污染物的降解无选择性，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用，除臭效率达95%。

再生塑料造粒废气处理方案注意事项

1、设备运行时严禁打开设备。

2、不要用眼睛直视处于工作状态的灯管，以防灼伤。

3、系统运行过程中，需有定期巡视制度。

4、定期检查设备灯管清洁状态，如污染，需定期清洗。清洗时根据污染物类型，可选择采用软布蘸清水/酒精/丙酮等擦洗干净。

5、定期检查风机的运行状况，必须确保净化设备运行时风机 也是运行的。

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