塑料注塑废气处理方案（ 徐工 ）

塑料注塑废气处理方案

塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。在塑料注塑生产过程中会产生大量的塑料废气。塑料注塑废气会让空气环保质量下降，给人体健康造成严重危害。在废气处理设备中有机废气是很难处理的;有机废气数量较大，波动性大、可燃、有毒性、有恶臭、而氯氟烃的排放还会引起对臭氧层的破坏。有机废气会通过呼吸道和皮肤进入人体，会使人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和长期性病变、特别是苯并芘类多环芳烃会使人体直接致癌。

塑料注塑废气处理方案原理

1、低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

2、低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

3、等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。

4、当离子平均能量超过污染介质中化学键结合能时，分子链断裂，污染介质分解，并在等离子发生器吸附场的作用下被收集。在低温等离子体中，可能发生各类型的化学反应，这主要取决于等离子的平均能量、离子密度、气体温度、污染物介质内分子浓度及共存的介质成分。对气态有机污染物的降解机理。

塑料注塑废气处理方案优势

1、设备采用日立专业技术，风阻小；

2、净化效率高，耗能低！运行成本低！

3、高效组合式设计，安装快捷方便、维护简便。 

4、具有启动速度快、可间歇运行、耐冲击负荷强、受温度影响小、运行稳定等特点。

5、自动化程度高，占地面积小。

塑料注塑废气处理方案注意事项

1、设备运行时严禁打开设备。

2、不要用眼睛直视处于工作状态的灯管，以防灼伤。

3、系统运行过程中，需有定期巡视制度。

4、定期检查设备灯管清洁状态，如污染，需定期清洗。清洗时根据污染物类型，可选择采用软布蘸清水/酒精/丙酮等擦洗干净。

5、定期检查风机的运行状况，必须确保净化设备运行时风机 也是运行的。

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