塑料注塑车间废气处理设备( 徐工 )
塑料注塑车间废气处理设备
塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出,造粒挤出工序的温度一般在169~210℃,不同的项目控制不一样,但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分,比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。注塑过程采用原料为PVC(聚氯乙烯),废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),则可能放出甲醛。一般来说,加热分解产生单体按100~200克/吨产品计,即仅占总量的0.01~0.02%。造粒工序的工艺废气成分比较复杂,不同的原料产生的废气成分是不一样的。
塑料注塑车间废气处理设备原理
1、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、****胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 UV+O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
塑料注塑车间废气处理设备优势
1、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
2、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
3、防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质
4、一体化设备,到货后放置于指定位置,连接进出口管道及电源即可使用
5、操作维护方便简单,只需用电,操作极为简单,无需派专职人员看守,基本不占用人工费。
6、适应工况范围宽:设备启动、停止十分迅速,随用随开,不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转。
7、设备使用寿命长:本设备由不锈钢材,铜材、钼材、环氧树脂等材料组成,抗氧化,采用防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了设备腐蚀问题。
塑料注塑车间废气处理设备注意事项
1、本净化器不允许非专业人士拆、装、调试;以免造成内部发生零部件损坏和人身事故。
2、若发现故障请及时关闭电源,并通知本公司售后服务部负责人。
3、严禁带电操作。
4、定期检查设备灯管清洁状态,如污染,需定期清洗。清洗时根据污染物类型,可选择采用软布蘸清水/酒精/丙酮等擦洗干净。
5、定期检查风机的运行状况,必须确保净化设备运行时风机 也是运行的。
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