沥青加热和含沥青物质的燃烧产生的气溶胶和蒸气。沥青烟气一般夹杂着一定浓度的烟尘，呈棕褐色或黑色，有强烈的刺激作用。

沥青烟气含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，小的仅0.01μm，大的约为10.0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。

沥青烟气处理方案之烟气来源分析：

1.炼焦、炼油等产生沥青的工业热加工过程;

2.加热沥青以制取沥青产品的过程

3.加热或燃烧含有沥青的沥青制品、石油、烟煤、木材、油页岩的过程

石墨、碳素企业以石油焦、沥青为原料，生产过程排放颗粒物、沥青烟气、VOCs有机废气。

防水材料生产掺加树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，是道路铺设，防水涂料生产的基础材料。

在沥青混合、加热、加工过程中，产生大量包含细微焦油颗粒的沥青烟气。烟气中含有碳环烃、环烃衍生物及其他多种化合物，污染环境危害健康。

沥青烟气治理流程：

一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物，回收物以液体方式收集，可以重复使用。

二、剩余轻质小分子烟气，由高温等离子装置焚烧处理。

三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。

本方案优点：

1、烟气成分大部分回收再使用。

2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。

3、尾气排放无异味。

4、系统风阻小，功耗低。

沥青烟气治理流程示意图：

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。

经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

我们****提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明专利)，是****掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

高温等离子焚烧设备特点:

高效：强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，烟气中有机物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。

广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气RTO的二分之一。

占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。