常用的除雾器主要有四类,平板除雾器、屋脊除雾器、管式除雾器、烟道除雾器。而除雾器作用的实现主要依靠其弯曲通道:脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器的弯曲通道时,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
美国NTG公司专注于流体技术的研发和转让,在除雾器流道设计方面具有独到的技术优势,NTG高效喷嘴的优势主要体现在以下几个方面:
1.优质材料选择
NTG高效除雾器材料根据应用条件和需求可选用改性聚丙烯(PPH)、耐高温阻燃聚丙烯(PPFS)或合金材料等。改性PPH可耐受95+5℃高温烟气连续冲击2小时,PPFS****耐受150℃,合金2205****耐受温度315℃。
2.模块布置优化
NTG高效除雾器通过增加拟圆弧形非标边块设计,提升有效通流面积3-5%,密封板拟圈梁优化改进提升有效通流面积3-4%,对大梁间距优化提升有效通流面积1-2%,个别项目有效通流面积高达90%。
3.可视化设计
NTG高效除雾器采用CFD仿真技术进行可视化设计
(1)根据吸收塔后净烟气要求决定除雾器形式和除雾器在吸收塔的布置
(2)据冲洗管布置情况模拟喷嘴的位置,保证塔截面足够的冲洗覆盖率
(3)优化叶片形状
(4)优化叶片的间距
(5)对烟气粉尘协同除尘效果预评估
4.先进加工工艺
NTG高效除雾器采用德国进口焊接设备,配备专业焊接工程师,对焊接方法严格把控,保证焊缝稳定可靠。采用****CNC数控加工中心,加工精度可达0.02mm。
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