一：直通式反冲洗过滤器简介
　　　　　　　直通式反冲洗排污过滤器是一种集通用的过滤功能和在系统运行不停机的前提下对滤筒进行清洗并排污的多功能使用产品，它设计了全新的结构形式，在滤筒的前段设置阀板，通过手柄调节阀位置，来改变水对滤筒的流向，利用管道内水压及水流推动的作用对滤筒进行自清洗，省去了传统过滤清洗须将滤筒进行清洗的烦恼，使清洗操作简便可靠且排污时间短。按安装形式及水流方向的不同分为直通式和直角式两种。

二：直通式反冲洗过滤器原理

Ａ．正常过滤时：水流通过转向阀为开启状态。当水通过滤网后将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。

Ｂ．冲洗排污时：水流转向阀为开启状态。当滤网截留水中的细小颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲质冲洗直到排出水清澈为止。再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。

Ｃ．反冲洗排污时：水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭，水经过反冲阀后流带增大，反洗效果好。

自动反冲洗排污过滤器宜安装在直角弯管上，自动反冲洗排污过滤器宜水平或垂直安装，直通式当垂直安装时，水流方向应该是自上而下，安装时应注意外客上箭头方向必须与水流方向一致，正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀直至排出水质变清为止，开启蝶阀，即完成排污过程。可保泵阀使用延长寿命等优点。

三；直通式反冲洗过滤器特点

ａ．全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的３～５倍。

ｂ．全自动反冲排污过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便，反冲洗过滤器
ｃ．全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
ｄ．全自动反冲排污过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
ｅ．反冲洗过滤器先进的控制系统：控制系统的精度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
ｆ．反冲洗过滤器方便的控制方式：压差／时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动／自动转换开关，控制方式可预先设定，并可实现电气互锁，
ｇ．反冲洗过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
ｈ．反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能，保证设备使用在安全可靠条件下
四：直通式反冲洗过滤器应用
 

钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤

汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水，处理系统都有广泛应用

发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系１３－４统用水量大时可作为旁滤处理、全滤处理使用。

石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本

农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞

矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。

给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率

广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。

五：直通式反冲洗过滤器操作

１、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；

２、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；

３、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；

４、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；

５、排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗１０－６０秒；

６、微电脑控制器的使用方法：

（１）出水压力值设定方法：系统运行后，观察设备进水压力值，然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值０．０６－０．０８ＭＰａ。如：进水压力为０．２ＭＰａ，则出水电接点压力表的数值调整为０．３２－０．３４ＭＰａ之间即可。

（２）然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。

（３）如果此时出水压力低于设定压力值，则设备保持在工作状态，工作指示灯亮，自动执行器开启阀板，排污电磁阀（或电动阀）关闭。

（４）如果出水压力低于设定压力值，则设备进入反冲洗状态，反洗指示灯亮，自动执行器关闭阀板，排污电磁阀（或电动阀）打开。反洗过程延时２－４分钟后，返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值，则设备保持正常出水状态；如果出水压力仍旧低于设定压力值，则设备工作２－４分钟，反洗２－４分钟，如此不断反复，直到出水压力值高于设定压力值。

（５）反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封（或四氟填料），若使用过程中发生漏水的现象，可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈，以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象，则需要更换新的密封圈或填料（密封圈规格型号以随机备用型号为准）。