特点:1.纯液动三通阀:动作快,且切换时间最快可达2S。2.液压缸带阻尼锥,保护系统管路及阀座不受冲击。3.电动入口三通+电动出口闸阀:操作时间略长,但可以省 略2台气动快开阀,简化系统设计。4.阀体形式为Z型或角型,旁路方向可在180度范围内调整。5.阀体为铸造或整体锻造,材料:WCB、A105 或WB36(15NiCuMoNb5)。其中WB36阀体更适合于超临界及更高压力机组使用。快开阀继续保持开启位。入口、出口阀完全关闭,主回路被隔绝介质从旁路绕过高加进入下游。疏水阀继续疏水。疏水阀后的安全减压阀保持高内的一定压力和液位,防止蒸汽 大量消耗。高加出现故障,液位仪检测液位过高。输出警告信号至控制室,同时打开快开阀将入、出口阀内部液压缸下腔内的介质排空。介质通过控制针阀补充到液压缸上腔,阀瓣上下压力差推动阀瓣向下运动。关闭主回路,同时打开旁路。同时疏水阀开启,将管道内积水排出。通过控制系统介质在阀体内部活塞上下腔的压力差,控制阀芯的上下运动。阀门迅速关闭时,连接活塞下腔的快开阀迅速打开,介质进入上腔的速度由控制针阀的开度决定,以调节阀芯的关闭速度。操作原理和入口三通阀相同。在系统信号的控制下, 与入口三通阀配合动作,共同完成加热器回路关闭和旁路打开的的动作。可根据用户要求,用电动闸阀或角阀代替。通过简单调节阀门外部的控制针阀,可以对阀芯内部液压执行机构中上液压腔的供水速度可以对阀门的启闭速度实施连续调节 ( 从2 秒至30秒 )。调节工具简单到只需一直可调节扳手液压活塞下部阀杆带有一段阻尼锥,当活塞下降时,环槽 A 将逐渐缩小,阻力逐渐增加,以减少阀芯运行速度,降低阀门关闭对系统的冲击和振动。密封结构采用膨胀石墨压力自密封。介质压力推动阀盖向上移动。膨胀石墨环受压变形堵塞泄漏通径。无需对阀体和阀盖的相对密封面进行表面硬化、研磨等费时、价高的处理操作原理和入口三通阀相同。在系统信号的控制下, 与入口三通阀配合动作,完成加热器回路关闭动作。旁路打开动作由入口三通阀单独完成。
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