含水率为99.2%~99.6%的污泥经过供泥系统及混合系统充分絮凝后,进入浓缩机均匀分布进行浓缩脱水.浓缩机由变速箱，主动辊、导向辊、涨紧辊、滤布、自调式泥耙、纠偏系统、冲洗系统：挡泥机构等组成，浓缩机滤布运行速度为4.5 m／min ~25 m／min,含固率0.4~0.8％的污泥，经浓缩机重力脱水后，含固量达到3~5％。

带式浓缩脱水一体机采用两级脱水的形式(重力脱水形式,压力脱水形式),每机由变速箱，主动辊、导向辊、涨紧辊、两块滤布、可调节布料装置、自调式泥耙、纠偏装置、超限保护装置、冲洗装置、排泥装置、高压区可拆卸密封罩组成。经过浓缩机浓缩的污泥进一步重力脱水后进入压力脱水区，压力脱水区由楔形压力脱水区、低压脱水区及强压剪切脱水区组成. 楔形脱水为污泥由半固态向固态转变，低压力脱水区为初级压榨阶段,低压脱水使含固率进一步提高并为强压剪切脱水作准备, ****经强压剪切脱水后含水率≤80%。低压区及强压剪切区由直径不同的榨辊对污泥进行挤压、弯曲、剪切等应力作用，脱水形成泥饼。压榨段调速范围1.04~5m／min。

温馨提示：产品主要参数，请参照产品图片！

DY-2000带式浓缩脱水一体机特点

1、脱水机采用立卧结合的构造形式，浓缩段滤布有效脱水长度大于4米，能够极好地保证了重力脱水段的脱水效果。压滤段中压榨辊数量为8根，保证了压滤效果。

2、浓缩段及压滤段的滤带的实际宽度为2200mm，保证了滤带有效使用宽度为2000mm。

3、浓缩段及压滤段的机架是用80×80×6的成品不锈钢方管焊接而成的框架结构，能承受所有动、静负荷而不会产生挠曲变形，在操作时无振动。

4、喷嘴为自净喷嘴，能自动把小于Φ2.5mm的颗料吐出，机器运行中可进行对清洗喷嘴的清理，而无需停机清理。以上设计有利于设备的连续运转，并有效提高滤带的透水率，有效延长滤带使用寿命。出水压力作用下，成重叠扇形布置，保证冲洗干净无死角。

5、上下滤带分别采用气缸差动调偏形式。用两个80*80*50米字型气缸组成一组纠偏气缸,当一个气缸杆打开,另一个气缸杆关闭时,纠偏辊与压榨辊平行,此时滤带处于轴辊中间位置.此种设计有效降低了纠偏控制器及滤带的接触频率,延长了其使用寿命。

6、机械式泥药搅拌器使泥、药混合更加充分，更加完全，有效的保证了絮凝反应时间。从而降低了投药量，节约了运行成本。