微孔过滤器(microporus filter)孔径0.2-1um的滤膜过滤商务的统称。简称MF。
微孔过滤器是国内外近年来才开发的新型过滤设备。它可以滤除液体、气体的0.1um以上的微粒和细菌,它有过滤精度高、过渡速度快、吸附少、无介质脱落、耐酸碱腐蚀、操作方便等优点。现已广泛用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的必需设备。
微孔过滤器的技术参数
Ø过滤量T/H:0.05-20
Ø滤器使用压力mpa:0.1-0.6
Ø滤机规格蕊数:1,3,5,7,9,11,13,15
Ø滤器使用温度°C:5-55
Ø过滤精度(um):0.1、0.2、0.45、1-60
Ø过滤容量(t/h):0.5-100
Ø滤芯长度(m/m):250-1000
Ø工作压力(Mpa):0.1-0.6
Ø滤筒有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯、21芯、32芯
Ø折叠式滤芯长度有10、20、30、40
Ø滤芯材质有聚丙烯、聚四乙烯、醋酸纤维
Ø过滤孔径有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um
不锈钢微孔过滤器使用方法
1、彻底清洗过滤器和过滤器连接部件,正确安装滤芯和外壳。
2、开机前首先要检查加压泵是否顺转,检查是否连接紧密,各阀门是否关闭。
3、开机前首先慢慢打开进液阀门,通过排气,随后打开出液阀进行正常过滤。
4、如发现过滤压力差大于0.1Mpa或流量明显下降,表明滤芯大部分孔径已堵塞,建议客户对滤芯进行清洗或更换。
微孔过滤器的使用说明
无锡市双龙净化机械设备制造有限公司生产的不锈钢微孔过滤器引进先进技术,按FDA标准制造,滤器材质为优质不锈钢(304/316L)。其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稀稳定性及化学稳定性好。
本系列不锈钢微孔过滤器能滤除绝大部分微粒,所以广泛应用于精滤和除菌工艺。
滤筒有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯
折叠式滤芯长度有10、20、30、40
滤芯材质有聚丙烯、聚四乙烯、醋酸纤维
过滤孔径有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um
分疏水性(适用于气体)和亲水性(适用天液体)滤芯,可根据需要选用
微孔过滤器滤芯的特点及应用
微孔过滤器滤芯:聚丙烯膜(PP)滤芯,聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯,醋酸纤维膜(CN-CA)滤芯,过滤精度从0.1-60um,长度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四种,上述滤芯,耐压为0.42mpa,可反冲。接口方式有插入式(222、226座二种)和平嘴式二种。
微孔过滤器出厂时,用户在使用前,必须根据过滤用途、介质情况、配置不同形式、不同材质的滤芯。如GMP厂制药用水,可以和5um和1.oum摺叠膜简式滤芯两组串接使用。在发酵工业中空气过滤,如图所示,可以对送入空气进行除菌,除噬菌体过滤,也可封排出尾气进行处理,达到美国细菌过滤HIM标准。
精密(保安)过滤器 操作及其维护手册
一、工作原理
精密过滤器是采用滤芯,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在管壁上,滤液透过滤芯流出,从而达到过滤的目的。
滤芯有:PP熔喷滤芯、聚丙烯滤芯、线绕滤芯等。因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1~120μm范围。同种形式的滤芯,按外型尺寸可分为不同的规格。
PP熔喷滤芯是以聚丙烯为原料,采用熔喷工艺形成的滤材,****工作温度60℃。精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。
聚丙烯滤芯是一种以超细聚丙烯纤维滤材为过滤介质的固定孔径深层过滤芯,滤材符合FDA相关要求。过滤精度范围从0.1µm至60µm,其特有的低压差、高流通量、使用寿命长的特性,是预过滤的****产品。全聚丙烯结构具有性能稳定和广泛的化学相容性。
****工作温度:80°C
****正压差:0.42Mpa(25°C)
二、产品特征
1、材质及结构
(1)圆柱形壳体,一般用304或316L不锈钢材质制成;
(2)配以单支或多支滤芯;
(3)可按客户要求的材质订做加工。
2、型号
(1)?壳体材质:304、316L不锈钢,可选碳钢壳体。
(2)滤芯数量:1芯、2芯、3芯……;
(3)滤芯长度:单节、二节、三节、四节(每10″为一节);
(4)滤芯安装形式:通用平压式、卡入式(222)和插入式(226);
(5)筒体与底座联接方式:活动法兰、标准法兰、卡箍形式;
(6)介质进、出口连接方式:快接、螺纹和法兰;
3、性能特点
(1)过滤精度高,滤芯孔径均匀。
(2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长。
(3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染。
(4)耐酸、碱等化学溶剂。
(5)强度大,耐高温,滤芯不易变形。
(6)价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
三、应用范围
纳滤(NF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、电渗析(EDI)等系统保安过滤及终端过滤;
医药针剂、大输液、滴眼液、中草药药液等过滤,生物制剂提取、提纯、浓缩;
电子、微电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤;
油田回注水、锅炉补给水、化学试剂、液体有机制品、高纯化学品、浓药等过滤;
饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、保健饮品过滤;
白酒、葡萄酒、啤酒、黄酒及其他果酒的过滤,纯生啤酒除菌过滤(替代巴氏灭菌);
生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤;
四、精密过滤器的选用
精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小的微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统末端,来防止细小微粒进入成品水。
常用的滤芯有PP熔喷滤芯、聚丙烯滤芯。
滤芯精度以微米(μm)计,有以下几种规格:0.1、0.22、0.45、1、5、10、20、50、75、100,根据不同要求加以选用。
精密过滤经常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。
一般使用3~6个月左右或进出水压力差值(P2-P3)大于0.15Mpa或明显下降时更换,目的是确保预处理效果,使反渗透膜免于被颗粒、悬浮物损坏。
五、安装步骤
1、彻底清洗过滤器壳体。2、外壳进出口与过滤系统管路相连,连接时注意方向,确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态.
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。5、手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀益出,此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀,直至完全打开。
10、缓慢调节打开入口阀,直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
六、使用注意事项
1、操作时应防止压力冲击,禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时,应考虑更换滤芯。
3、如果过滤器暂不工作,不要将滤芯晾干,而应将其侵泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液),重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。
4、如果对过滤器进行蒸汽灭菌,首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽压力不要超过0.1Mpa,同时过滤器上、下游之间的压力降不要超过0.015Mpa,如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌,通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽,否则通入蒸汽时会损坏滤芯。
熔喷滤芯孔径:3μm~100μm长度:10″~ 50″
线绕滤芯孔径:3μm~100μm长度:10″~ 40″
折叠滤芯孔径:0.1μm~70μm长度:5″~ 40″
炭棒滤芯孔径:3μm~30μm长度:10″~ 40″
钛棒滤芯孔径:0.22μm~30μm长度:10″~ 40″
不锈钢滤芯孔径:1μm~100μm长度:10″~ 40″
杭州蓝盾水净化设备有限公司厂家专业生产不锈钢膜壳、精密过滤器、保安过滤器、机械过滤器、碳钢过滤器、袋式过滤器、不锈钢水箱、无菌储水罐、软化罐、混床等水处理设备配件.
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