汽车涂装包括车架、油箱等软件和外观塑料件的喷涂,多采用溶剂型涂料、空气喷涂的方式进行。溶剂型涂料含有大量挥发性物质,有些还含有三苯等有机毒物,因此,喷涂以及成品烘干过程中会产生大量的有机废气,需要对其进行治理才能达到国家的有关排放标准。

有机废气的处理方法主要有两类：一类是回收法,另一类是消除法。回收法是通过物理方法,用温度、压力选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离挥发性的有机化合物主要包括活性炭吸附、变压吸附、冷凝法和生物膜法等。消除法是通过化学或生化反应,用光、热、催化剂和微生物等将有机物转变成水和主要包括热氧化、催化燃烧、生物氧化、电晕法、等离子体分解法、光分解法等。

涂装车间产生的有机废气主要来源于两部分一部分来源于喷涂过程中溶剂的挥发占大部分另一部分来源于成品烘干过程中,工件表面漆膜中的溶剂挥发。喷涂过程产生的废气特点是低浓度、大风量,采用“高温等离子焚烧装置”无需浓缩，便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气，仅消耗10kW电力。

喷漆车间产业特点:

VOCs类废气排放：

苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基苯基甲酮 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、季戊四醇四丙烯酸酯

选择治理方案的几个基本要素：
      根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。

以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案：

 有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

以下情况需要增加旋风除尘装置：
   含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。

高温等离子焚烧技术:

      高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分（VOCs）瞬间被电离并完全裂解。

经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物（VOCs）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

喷漆车间废气处理设备工艺示意图：

高温等离子焚烧处理设备特点:

强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀；安全可靠，维护方便。

智能化远程控制，无需专职人员值守。