与现有市场加热方式的对比

　　与烧煤对比

　　优点：环保清洁、无需储存空间、安全。响应国家政策。

　　节能减排是当下的一个主题。国家对能耗有明确的指标，到2015年全国万元国内生产总值能能耗下降到0.869吨标准煤，比2010年的1.034吨标准下降16%。“十二五”期间，实现节能源6.7亿吨准煤，单位工业增加值能耗比2010年下降21%左右。特别是大型耗能企业，政府更有明确的节能指标，因此各大型耗能企业也急于寻求最为节能的新型设备，以帮助其完成节能减排的任务。

　　国家基本禁止中小企业烧煤。

　　缺点：烧煤的费用是所有能量中最省钱的。以熔铝为例熔1000KG铝水费大太约在260元到320元之间。

　　与烧油对比

　　优点：节能、环保清洁、无需储存空间、安全。响应国家政策。

　　烧油虽然不像烧煤一样被****禁止，被它面临着各种环保和消防要求，不但其炉体要众多规范和检查，还被要求配套一些外围设备。烧油的储存也相当的危险。总之是规范多、检查多。同时并不节能，以PCB板为例，做同样一炉板需要650元左右费用，用温代尔加热设备一炉费用在240元到300元之间(****例)。

　　缺点：炼油可能用于特殊行业，量子能量加热设备可能会因空间限制和电力不足而无法使用。

　　与烧气对比

　　优点：节能、环保清洁、安全。响应国家政策。

　　首先煤气因为没有管道和污染大、危险性高、费用高而在工业上不被普遍选用。工业用气普遍选用天燃气。温代尔量子能量加热设备与天燃气对比****的好处是就是成本低、安全高、控制智能化高、操作简单。

天燃气炉		温代尔量子能量变频加热设备（100KW)
加热材质           镁合金		加热材质       镁合金
重量	500KG	重量	500KG
耗能	90m3/时	耗能	100度/时
出水量	250KG/时	出水量	250KG/时
熔每KG镁用气量	0.36m3/KG	熔每KG镁用电量	0.4度/KG
天然气单价	3元/m3	工业电费	0.9元/度
****对比（出水量相同）：250KG×24h=6,000KG
90m3×3元/m3×24h=6,480元		100度/时×0.9元/度×24h=2,160元
生产1KG镁合金用费
6,480元/6,000KG=1.08元/KG		2,160元/6,000KG=0.36元/KG
效率比（每KG用费比）	（6,480元/6,000KG）/（2,160元/6,000KG）=3倍

　　缺点：电力不足而无法使用。

　　与烧生物燃料对比

　　优点：节能、环保清洁、安全、出水量大、无需储存空间、无需搬运、无需做采购计划。响应国家政策。

　　同样烧生物烯料污染大、危险性高、费用高，温代尔量子能量变频感应加热设备与烧生物燃料就是成本低、安全高、控制智能化高、操作简单。

生物燃料炉		温代尔量子能量变频加热设备（100KW)
加热材质           铝合金		加热材质       铝合金
重量	500KG	重量	500KG
实际耗能	75KG/时	实际耗能	80度/时
出水量	150KG/时	出水量	250KG/时
熔每KG镁用气量	0.5KG生物燃料	熔每KG镁用电量	0.32度/KG
生物燃料单价	1.1元/KG	工业电费	0.9元/度
****对比（出水量相同）：
150KG/时×24H=3600KG		250KG/时×24H=6000KG
75KG/时×1.1元/KG×24h=1,980元		80度/时×0.9元/度×24h=1，728元
生产1KG镁合金用费
1,980元÷3600KG=0.55元/KG		1，728元/6,000KG=0.288元/KG
效率比（每KG用费比）	（1,980元÷3600KG）/（1,728元/6,000KG）=1.9倍

　　生物燃料还有其本身的限制：1、产量有上限：生物燃料的原料大部分是废木料，所以其原料来源是有限的，因而产量也是有限的，这只是近几年生物燃料价格继续上涨的原因。2、生物燃料有运输用。3、需要提前计划、采购和储存。

　　缺点：电力不足而无法使用。

　　总结：

　　燃煤、燃气、燃油、生物燃料等所以燃料炉的共同缺点：1、都是热辐射、热反射加热方式，这种加热方式会使大量能量浪费，同造成炉体外部工作环境高温。

　　2、燃料炉的特点是火炎直接进入炉体，着火点容易破裂。同时因加热不均匀，其他部位也会破裂。

　　3、火炎直接加热会出现积炭，影响热传送，降彽加热效率。时间一长积炭堆积还会造成堵膛，增加维修量。

　　与电阻炉对比

　　优点：节能、出水量大、水温高、控制智能、安全、维修量小。

　　缺点：

　　1、电阻炉是热辐射加热，有大量能量向外辐射。

　　2、电阻丝的温度必须高过才是做有用功。

　　3、电阻丝启动电流大。

　　4、电阻丝经常会熔断影响生产，维修量大。

电阻丝炉150KW（两组电阻丝）		温代尔量子能量变频感应炉100KW
加热材质          铝合金		加热材质                   铝合金
炉子容积（重量）	500KG	炉子容积（重量）	500KG
出水量	120KG/小时	出水量	250KG/小时
实际耗能	120度/时	实际耗能	90度/时
工业电费	0.9元/度	工业电费	0.9元/度
****对比
120KG/h×24h=2880KG		250KG/h×24h=6000KG
120度/时×0.9元/度×24h=2,592元		90度/时×0.9元/度×24h=1,944元
生产1KG铝合金用费
2,596元/2880KG=0.9元/KG		1,944元/6000KG=0.324元/KG
效率比（按每KG计算）	（2,596元/2880KG）÷（1,944元/6000KG）=2.78倍

　　与工频炉对比

　　优点:节能、出水量大、水温高、控制智能。工作频率高。

　　工频炉用电容容易老化，加热效果会逐步减弱，同时是安全隐患。

　　温代尔量子能量加热系统在传通感觉加热的同时通过控制线圈产生磁力切割，加热锅和锅内金属的分子在磁切割下形成涡流离子碰撞从而产生热量。基本节能效率是工频炉两倍左右。

　　温代尔量子能量高频熔化炉与同行电磁熔炉优势：

　　安全优势:

　　熔炉炉体采用一次性成型锅套，铝液不外漏，同时安装了漏液检测，漏液报警、漏液停机等功能、炉体具体绝的安全。电源输出部分配备温代尔独有高频高压隔离变压器，根源解决用电安全。

　　稳定优势：

　　全数字电路控制，23种设备安全运行保护。设备安全可靠

　　成本优势：

　　吨铝合金压铸少于380°电，在行业内处于绝的优势，无料损，材料使用率接近100%，用料利用率行业内****。

　　操作优势：

　　高集成控制，操作简单易懂。

　　售后优势：

　　售后更及时、更快捷。

　　寿命优势：

　　使用寿命大于8年以上，设备折旧更低。

　　安装配置：

　　(1)占地面积：熔炉所占面积1400*1400MM。

　　(2)、温代尔高频熔炉为全水冷设备，安装前需要配备有内径为12MM的水管到熔炉和电源旁，水流量每分钟要求10L/M，回水无阻力。

　　(3)、采用三相五线制电源线连接法，60KW三相线径要求25MM2线。零线，电线为10MM2先，均带上打孔线耳。

　　(4)、安装调试、以及相关人员培训。

　　温代尔量子能量高频感应熔铝炉技术资料

　　设备基本参数:

　　电源：380VAC 50HZ三相五线，线径大于25MM²

　　设备额定功率：60KW

　　输入电流：90A

　　输出电流：180A-300A

　　工作频率：8-20KHZ

　　控制方式：PWM全数字式控制模式

　　调温方式：PID控制模式

　　冷却方式：全水冷

　　设备技术参数与配置

　　一、 电源部分：

　　1)、基本功能：

　　熔化率 120KG/H：每小时****熔铝量≥150KG。

　　电源配置：380VAC、50HZ额定功率60KW，带高频隔离变压器，(高频高压隔离输出变压器，自主研发)。

　　功率调节：手动模式、自动模式可以选，功率大小无极可调。

　　温度控制：PID温度控制，数字化控制。

　　电源保护：保护级别高，23种保护(缺项、欠压、过压、IGBT过温、过流、超频、过压、电容过温、过压、过流、变压器过温等保护)，报警、故障等消息读取。

　　电源模块化：设备采用高集成模块化，维修简单方便快捷。

　　采用软开关控制，功率因素高达95%，对电网无干扰，无谐波产生。

　　进出水口需用高压油管结构连接。

　　2)、硬件配置(按主电路顺序)：

　　1、380V空开

　　2、熔断器

　　3、三相整流桥(配置吸收电容器)

　　4、高低压接触器

　　5、电抗器

　　6、电容器

　　7、IGBT逆变(过压、过流、超频、低频、过温保护)

　　8、隔直电容

　　9、高频谐振电容(过流、过压、过温保护)

　　二、 炉体部分：

　　1、单炉体：(坩埚尺寸直径720*高680MM 350KG坩埚品牌 青岛百顿坩埚)正六边型炉体(炉体面板为15MM厚碳钢，面板为通水面板)

　　2、 炉体冷却方式：水冷

　　3、 炉体高度：￠:1500mm, H:1200 mm,

　　4、 设备分两路测温：一、坩埚外壁温度，二、铝液温炉壁厚度：

　　5、 炉壁厚度≤350MM

　　6、 控温技术：PID自动控温，控温精度±3摄氏度。

　　7、 铝液温度测温针加弹簧调节。

　　8、 炉体均有坩埚保护套，确保坩埚意外破损导致炉体其他结构损坏，坩埚成型保护套，确保保温效果更加节能。

　　9、 保温功率：670摄氏度铝液加盖保温功率≤5KW/H

　　10、 保护套里装有坩埚漏液检测装置，坩埚破例或铝液溢出均设备报警同时停止工作。电源设备同时通过铝液屏蔽磁场原理，进行软件检测漏液情况，设备也自动报警保护，真正做到安全可靠。

 

　　11、 一次成型坩埚保护套：更换坩埚方便快捷，只需短短时间取完料即可，不影响正常生产。