河北国能水处理技术有限公司是一家专业从事除垢防垢、废水处理、中水回用、灭藻杀菌和环保节能产品的研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。致力于帮助所有企业环保达标，实现可持续发展,迄今已服务多家世界500强企业。

　　公司以科技为先导，以环保为己任，积极吸收国内外先进技术精华，勇于创新，不断推出高品质，高性能的水处理设备。

　　海卓帕斯高压脉冲电凝设备，是针对高难度、高处理成本的废水处理，如化工、制药、电镀等行业的废水处理，研发生产的世界****型的高效水处理设备。可有效提高废水的可生化性、降低CODA、SS、各种重金属等一系列难以处理的成分。定制的处理方案，助力企业达标排放、降低日常废水处理和中水回用运行成本。

　　一般海卓帕斯水处理设备的投资回报周期仅为6-18个月。

　　原有的废水处理工艺将含氰废水和综合废水分流处理。

　　在一级破氰池中，先向含氰废水中加碱和次氯酸钠，将废水pH值控制在10.0~11.0进行一级破氰反应;再在二级破氰池中加酸和次氯酸钠，将废水pH值控制在6.5~7.0，进行二级破氰反应。破氰后的废水与综合废水合并，加碱调节pH值至10.0左右，使废水中的重金属离子形成不溶于水的沉淀物，加入絮凝剂使其在沉淀池中絮凝沉淀，沉淀池出水经重金属吸附系统后，水中的重金属离子浓度进一步降低，出水达到排放标准，外排。

　　此废水处理工艺流程复杂、投加药剂种类多、药剂投加量大、产生污泥量大，运行成本15~20元/t，若进水水质变化大，会使处理效果不稳定;且由于投加药剂过多，出水无法达到车间用水标准，不能回用。

　　改造后，含氰废水和含酸废水同时进入综合反应池，池中加入碱和氧化剂，调节废水pH至弱碱性、破氰，然后进入絮凝沉淀池。絮凝沉淀池中加入絮凝剂，沉淀后的上清液自流进入中间水池，再由提升泵提升至脉冲电凝系统，底部污泥排入污泥池。脉冲电凝系统出水经中间储水槽由泵提升至曝气沉淀池。废水中各种物质在曝气段继续氧化，然后在絮凝反应段加入絮凝剂，废水中污染物经絮凝后在沉淀段进行沉淀，出水达到排放标准，也可用于回用。系统各单元污泥排入原污泥处理系统统一处理。

　　在回用水处理系统中，我公司采用了DF微滤膜系统用于RO系统的前处理单元，可显著提高RO系统的使用寿命，且微滤膜系统操作简便，易于清洗。

　　在原设计流程中，综合反应池的氧化剂采用的是H2O2，脉冲电凝系统前也没有设计絮凝沉淀池。在调试过程中，由于废水中悬浮物过多，对脉冲电凝系统处理效果产生了很大影响，因此必须在系统前设置沉淀池。H2O2在水中反应后会产生大量的气泡，影响沉淀的效果，经实验比较，最终综合反应池的氧化剂选用了NaClO。

　　本项目对原废水处理工艺流程进行改造，用新型高效的脉冲电凝技术取代了原有的传统破氰法，使原来达标后直接排放的出水达到生产车间用水标准，提高了水资源的利用率，进一步减轻环境污染压力，同时也降低了废水的处理成本。化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，排出的废水也多种多样。多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。

　　海卓帕斯脉冲电凝水处理技术可以对各类化工废水有效，特别针对高浓度化工废水可去除COD50%以上，杀灭各种细菌，帮助提高B/C比，有助于生化系统更好的运转，保证出水达标。