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不锈钢循环泵入口滤网

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商品信息

 循环泵入口合金滤网

一、概 述
根据火电厂大气污染物排放标准,火电厂烟气SO2排放控制指标进一步降低,同时环保要求越来越严,要求脱硫系统必须与主机同步稳定运行,这对FGD系统设备性能提出了极高的要求。而处于吸收塔酸性浆液中的循环泵入口滤网,因酸性腐蚀、易堵塞、承受压力(吸力)大等较差运行环境,同时为了保护循环泵、循环管道衬胶、喷嘴对滤网稳定性要求高,使得滤网虽小但属于FGD系统中必须十分重视的设备。
二、构造选择及技术特点
最初通流面积设计放大在2-3倍之间,现在环保要求严,多数设备需与主机同步稳定连续运行,滤网运行环境差,容易受堵无法及时清理,导致循环泵入口负压,效率降低,同时滤网受吸力增大,损坏几率增加。比如一台连续运行6个月的循环泵,在温度、飞灰、石灰石细度、废水CL-控制得当的“****”状态下,循环泵滤网受堵也最少在三分之一以上,而在混合工况下运行,受堵要达到二分之一以上,底部基本全部堵死。所以,目前滤网的通流面积根据现场条件都要保持在循环泵入口管径的3-5倍,并尽可能取高值。同样因堵塞问题严重,目前市场上的滤网开孔直径由多年一直沿用的直径20mm增大为20-30mm,这在目前大量使用的偏心中空锥形喷嘴喷淋系统(喷嘴内径一般都在40mm以上)中更为可行。
滤网的构造受造价、强度、通流效果(含厚度影响)、造型等因素影响,在保证强度的前提下,尽可能降低厚度,减小孔间距,以便在有限的面积上获得****的通流面积和降低造价。一般的滤网都做成受力较好的圆弧形,开孔也趋向于使用强度较高的圆孔,并在受力薄弱的上下平面处增加加强肋,以保证强度。
滤网一直处在约45℃-55℃的酸性浆液中(PH值5左右),对循环泵防腐要求高,一般采用DIN1.4529镍基合金,要求不高的也可采用2205、2507、904L。因循环泵吸力大,以下因素都会造成通流面积减小,局部流速、吸力增大,影响滤网寿命:
1、搅拌器设计选型不当、施工角度不良无法带动浆液旋转导致沉积淹没部分滤网。
2、部分浆液结晶、板结成坚硬的小块卡在滤网网眼处。
3、部分衬胶管道、塔内、烟道内橡胶、伸缩节破损进入浆池堵塞滤网。
4、供浆石灰石细度不能满足要求,浆液密度大在滤网处沉淀。
5、除尘器出口烟尘大,会导致浆液粘性增加,增加沉淀剂降低流通性。
6、长时间(大于6个月)不拆除彻底清理滤网及塔内沉积浆液。
要满足长期能在酸性浆液中运行,滤网必须选择内酸性好的合金,一般采用DIN1.4529镍基合金,要求不高的也可采用2205、2507、904L。,开孔直径20-30mm,孔径间距5-8mm,钢板厚4-8mm。
强度高、壁薄不宜堵塞、金属容易成型、耐腐蚀性好,适用于连续运行时间长6个月以上的电厂、不需大量的加强肋,通流面积一定时总面积最小。
三、用户选购注意事项
可按用户要求设计合金滤网的形式。循环泵入口滤网在订货时须提出使用工况参数: 
1、滤网的使用介质环境(合理的选材);
2、循环泵的直径;
3、通流面积的倍数;
4、具体的使用位置;
5、塔壁人孔的尺寸(合理分段)
6、与管道间的连接方式(合金块焊接式/法兰连接)。

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供应商档案

无锡伟一不锈钢有限公司
会员类型: 星级
所在地区: 江苏
企业认证: 认证商家
主营产品: 巴歇尔槽、滤网、氧化空气管,塔盘、喷淋、集气环/增效环等不锈钢产品 展开全部
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