褶皱除尘布袋与传统除尘滤袋相比，褶皱除尘布袋的过滤面积增加了50-150%；在安装和运行时，无特殊要求，按照传统除尘滤袋方法运用便可；褶皱除尘布袋可防止高压脉冲喷吹的正压对其的刹那间强张力扩大，以及以后对除尘骨架的碰击，降低清灰损害和喷吹刹那间粉尘排放浓度。
褶皱式除尘布袋的内径很小，且同圆袋比，为不规则形状，脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼，完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。
褶皱除尘布袋用不锈钢弹性圈，双密封圈，密封圈内径符合花板孔直径，保证除尘布袋与花板孔配合紧密；袋口双层高度200mm。
褶皱除尘布袋制作要求：
1褶皱除尘布袋材质：涤纶防火覆膜针刺毡（550g/m2）使用温度： 连续干燥≤120℃，短时工作温度≤150℃
2袋口要求：要求用不锈钢弹性圈，双密封圈，密封圈内径符合花板孔直径，保证除尘布袋与花板孔配合紧密；袋口双层高度200mm。除尘布袋袋口的环状缝线牢固，且不少于四条。
3袋身要求：滤袋褶数为10褶，褶皱布袋外面的绑带和袋身必须是同等材质。
4褶皱除尘布袋袋底要求：双层袋底，袋底部分巩固件高度100mm，袋底的环状缝线缝制三圈以上。
5缝制要求：滤袋的纵向缝线必须牢固，并且不少于三条。
6滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质必须采用高强涤纶缝纫线。
7褶皱除尘布袋缝合的针密和宽度：滤袋缝合的针密应保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘，不得损伤除尘布袋本身的强度。
褶皱除尘骨架是用于专门配套褶皱滤袋的，褶皱滤袋的过滤面积比较同等直径长度的常规滤袋面积要大，能有效的降低布袋除尘器的制作成本,这种骨架使用标准碳钢冷拔丝材料，直径分为120.125 150.155长度一米到八米不等这种骨架与圆型袋笼的规格型号分类基本相同，特殊型号可根据客户给的图纸定制。
褶皱除尘骨架的后处理多为有机硅，使用寿命长，底部可为折弯式和碳钢口底，中间钢圈采用冲压件增加稳固性，在制作工艺上比普通袋笼要复杂些，所以制作成本相对要高一些。
褶皱式除尘骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5圆钢拉制（拉成φ3-4mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
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