一、高温气化燃烧锅炉技术介绍：
1、什么是高温气化燃烧？
在有氧条件下，在燃料表面外加800℃以上的高温热源，使燃料由外至内进行快速热解气化燃烧。燃烧产生的高温一部分再对其接触的燃料进行高温气化，一部分排出用于作功，如此形成连续高温气化燃烧反应。
反烧法属于高温气化燃烧的一种形式。
2、高温气化燃烧锅炉燃烧原理：

如图所示，锅炉采用倾斜布置固定水冷炉排，炉排下采用均布风装置，可以根据需要调节各段送风量，炉排上采用绝热燃烧装置，燃料由前部液压送料系统送入。启炉时，利用外加热源（如木材等）将燃烧室出料口部分加热，待加热到800℃以上较高温度后，再利用送料机构将物料慢慢送入燃烧室，这样表面的燃料在高温下快速气化燃烧，由于是绝热燃烧，燃烧室温度较高，燃烧室的温度可根据需要调整，燃烧产生的高温一部分用来维持燃烧室的高温以保证高温热解气化燃烧反应的连续进行，另一部分经出火口送到换热器作功。燃烬的灰渣在物料的推动下进入下部的除渣机除到外面。
二、高温气化燃烧锅炉与链条锅炉经济技术对比分析
1、燃料适用性：
链条锅炉：为了满足生产出力需要，需要烧4500大卡以上优质烟煤；
高温气化燃烧锅炉：（1）生物质：成型的生物质颗粒或未加工的玉米秸杆、碎木块、木糠、锯末、稻壳、烟梗、糠醛渣、木糖渣、生产蘑菇、木耳废弃菌棒等均可；
（2）煤种：烟煤（焦结性＜3）、褐煤（3200大卡以上）、挥发份在12%以上的半无烟煤。
2、热效率：
链条锅炉：由于链条与风室的动和静之间密封不严，大量冷风通过前后部及渣层直接进入燃烧室，过剩空气量大，在加上燃烧不充分，漏煤等原因，实测平均热效率一般不超过60%；
高温气化燃烧锅炉：燃3500大卡褐煤时，实测平均热效率不低于75%，煤的热值高时热效率增加，热值低时热效率相应降低。
3、出力及负荷调整：
链条锅炉：实际出力一般在额定出力的70—90%之间，出力降低时热效率相应降低；
高温气化燃烧锅炉：不低于额定出力标准，出力可以根据需要调整，调整范围可在40～100%之间，负荷调整时，热效率基本不变。
4、维修率：
链条锅炉：较少；
高温气化燃烧锅炉：主机送料部分采用液压直推系统，燃烧部分采用水冷炉排及绝热燃烧装置，主机基本无维修率。
5、环保指标：
链条锅炉：燃烧不充分，难以达到国家规定环保标准；
高温气化燃烧锅炉：燃烧充分，无任何有机气体排放，采用两级除尘，一级采用多管、二级采用双级喷淋脱硫除尘，可以使林格曼黑度I级以下，排尘浓度低于50mg/m3以下。

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