连续排污扩容器

一、锅炉连续排污扩容器用途

连续排污膨胀器也称连续排污扩容器，设计与制造应按压力容器GB150—98进行。连续排污扩容器的作用就在于将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去(如将蒸汽引至除氧器等)；未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化水等。由此可见，连续排污扩容器是保证有效地利用锅炉排污水所含热能的前级处理设备。

二、锅炉连续排污扩容器工作原理

来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。

连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。

同时，连续排污扩容器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过连续排污扩容器百叶窗汽水分离装置****分离，从而完成汽与水的整个分离过程。

三、锅炉连续排污扩容器结构型式及主要规格

连续排污扩容器由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。连续排污扩容器的型式分为立式和挂式两种：立式扩容器的支座在底部可安放在地面上，挂式扩容器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。

锅炉连续排污扩容器的主要规格：

设计压力：1.4MPa

设计温度：350℃

全容积：3.5m3

管系采用了旁路结构，便于调节阀失灵时或大量排污时应急用。

四、锅炉连续排污扩容器安装要求

1、连续排污扩容器安装必须遵守<压力容器安全监察规程>的有关条款。

2、安装前使用单位应会同安装施工单位对随机文件及设备进行清点检查和验收，对于因运输而产生的危急正常使用和安全的变形和损坏，必须进行修复后方准安装使用。

3、产品合格证、质量证明书、安装使用说明书及总图等技术资料不齐全时，不准安装使用。

4、将连续排污扩容器在支座基础上安装就位，且找正位置。

5、将人孔、检查孔打开，及将容器法兰拆开(以容器法兰相连的设备)，清理并检查筒身内部，保证液面计接口畅通无阻，并安装内部装置，然后合盖。

6、对以扩容容器法兰相连的设备，应保证容器法兰各连接螺栓均匀受力。

7、按图纸连接设备管系，管系不得承受外加载荷。

8、按图纸要求安装调节阀传动装置，保证调节、传动正常。

9、安装完后，封闭各管孔，按图纸要求进行水压试验，水压试验应符合《压力容器安全监察规程》。

10、连续排污扩容器安装完毕后，施工单位应将技术资料、安装质量证明书和安装测量数据移交给使用单位，使用单位应邀请当地劳动部门对设备本身及安装质量进行验收，确认合格后方可投入使用。

五、锅炉连续排污扩容器安全附件

1、设备上装设了安全阀、压力表和液面计作为安全附件，使用时应执行各有关规定。

2、安全阀的开启压力应是0.61Mpa。

3、压力表应校验合格后方可使用。

六、锅炉连续排污扩容器使用与管理运行注意事项

连续排污扩容器的使用与管理，应按《压力容器安全监察规程》的有关条款执行。

1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。

2、连续排污扩容器顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排内的工作压力。

3、调整液位调节阀的开度，使连排的水位在水位计的中间位置。

4、安全阀的工作压力须按规定整定。

5、连续排污扩容器可同时供两台锅炉排污，若只供一台，另一台进水法兰应加闷头闷住。

七、锅炉连续排污扩容器维修

1、连续排污扩容器的检修应遵守《压力容器安全监察规程》的有关条款；

2、修理调节阀时应关闭前后阀门，使其脱离系统；

3、修理应在无压力情况下进行。

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