注塑机废气处理工艺原理:采用干式过滤+光氧+活性炭吸附工艺确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。可以单台设备收集或者整个车间收集废气;使用预处理设备(冷凝器、喷淋塔等);经预处理过的废气成为无尘且有合适湿度,此时废气在TiO2薄膜表面流动,经过C波段紫外线照射,受到TiO2的空穴效应影响,激发水汽与氧气反应生成大量臭氧(O3)和自由基(HO-),他们会氧化小分子有机物(废气中的主要污染物),生成可直接排放的二氧化碳和水,然后把处理的空气通过管道进入活性炭吸附箱活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。本装置采用不锈钢板、镀锌钢板、A3碳钢、PP板等材质制作而成。适用于家具、木业、制革、五金建材等行业的有机废气处理,去除率高达95%以上。
注塑机废气产生于两个方面:
1.注塑机炮筒清料时产生的废气;
2.注塑模啤塑过程中产生的废气;
注塑机在加热过程中会产生有机废气,其中主要成分含有大量烟尘,非甲烷总经等有害物质,该废气中含有刺激性气味,还带有微量毒性,长期吸入对人体有较大危害。
注塑机废气处理也可以使用活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧的组合工艺的(即CO),首先利用工艺成熟投资少的活性炭吸附净化废气中的有机成分,吸附饱和后的活性炭通过脱附再生后继续使用,避免了更换的费用和作为危废的处置费用,脱附下来的有机气体浓度较高,直接进入催化燃烧设备,低温无火焰燃烧后达标排放。因此,经过综合本项目采用活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧的组合工艺,具有技术成熟、投资省、运行费用低,净化效率高等优点。
低温等离子净化法和UV光解净化法的工艺先进,但是稳定性好可靠性都有待提高,且对于苯系物的净化效率低;蓄热式RCO、RTO燃烧法的投资费用高、运行费用高,主要针对中高浓度的有机废气治理,废气的浓度低,约为200~300mg/m3;单纯活性炭吸附法的投资成本低,但是运行成本高,且吸附饱和后的活性炭是一种二次污染物,通常作为危废处理,单纯的活性炭吸附工艺已经逐渐被淘汰。
注塑机废气处理之三,注塑机废气处理的工艺流程:废气收集——低温等离子废气处理设备——活性炭吸附设备 / 光解式废气净化设备——离心风机——15米烟囱高空排放
先用管道将废气收集起来,然后将废气引入低温等离子废气处理设备,废气在设备中的高压电的作用下,电场中的气体被电离成电子和离子,电子在高压电场中运动,不断与周围气体分子碰撞,产生更多的电子和离子。在此高压电场中存在大量的电子和离子,且电子和离子的数目是相等的,这个区域称为高压静电体。在高压静电体区域中有害气体分子获得很大的能量,极易发生各种化学反应,有害有机物气体与氧气作用生成水和二氧化碳。文章来源:泊头金珠环保
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