40t刮板输送机安裝方便快捷,可反方向运行,但是因为极端的工作场地,40t刮板输送机非常容易造成发烫、损坏、破裂等各种各样常见故障,危害生产制造。那麼假如40t刮板输送机出現故障该如何处理呢?
下面小编就给大家介绍一下40t刮板输送机,故障总结,相关内容是什么?
40t刮板输送机,故障总结:
1、电动机常见故障
1.1发烫
根本原因:发烫大部分与热管散热实际效果不太好相关,如电扇吸进吸咐尘土较多、过载运作、滚动轴承油少或受损、平行度不符合规定、震动大、熔断器(片)采用很大等。
解决对策:清除电机风扇吸进口尘土、清除超重要素、拆换受损的滚动轴承、调节平行度、拧紧螺栓螺母、熔断器(片)采用合乎电动机主要参数规定等。
1.2响声
根本原因:单相电运行;滚动轴承受损;负载过重或片帮、漏顶将皮带输送机碾死。
解决对策:查验相线,清除单相电安全隐患;拆换受损的滚动轴承;清除负载要素。
1.3电动机起动出现异常
根本原因:过载;运作构件有卡阻状况;煤矿开采掘进工作面凸凹不平;供电系统工作电压较低;变压器容量偏小;发功机、机尾电动机间的廷时太长,促使单机版拖拽;电动机常见故障。
解决对策:清除负载要素;消除卡阻物;整平煤矿开采掘进工作面;调节供电系统工作电压;拆换合适容积的变电器;再次灭磁电动机间的廷时;拆换电动机。
2、减速器水温偏高
根本原因:油品中脏东西含水量偏高,超出2%;金属材料耐磨材料超出0.55;油品中含水量超过2%;剩余油不够;减速器热管散热实际效果较差(如浮煤较多);过载运作;传动齿轮受损等。
解决对策:油品出现异常或带负载运行超出200h后开展换油,先清理汽车油箱,随后再添加适量的润滑脂。油品期满后,按时拆换;清除减速器附近、顶端的浮煤,改进自然通风自然环境,保障热管散热优良;清除负载要素;拆换受损的传动齿轮,拆换时要确保传动齿轮空隙考虑装配线规定、技术标准。
3、液力耦合器常见故障
3.1跑偏
根本原因:耦合器油少;超重(煤斗内堆煤过多);刮刀链被卡。
解决对策:填补耦合器油用;清除负载要素;清除传动链条卡塞。
3.2发烫
根本原因:通风口不通畅;剩余油不够;负载;起动经常。
解决对策:通风口清堵;填补耦合器油用;清除负载要素;防止正翻转经常起动。
3.3渗油或喷油
根本原因:渗油多是因为密封环或是密封圈受损;滴油塞脱落;喷油大部分是易熔维护塞熔融。
解决对策:查验易熔塞、滴油塞,若一切正常则拆卸耦合器,拆换受损的液压密封件。若易熔塞受损,需拆换易熔塞,另外清除负载要素或传动链条卡塞要素。
上述就是小编对于40t刮板输送机,故障总结的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家还有什么不明白,小编会随时为您解答!文章来源:九正通明
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