脱硫塔设备由于腐蚀、运行管理不善等原因,不可避免的会产生各种损伤和泄露,带来生产安全隐患甚至是财产损失。如果修复方式不当,则可能加剧泄露,甚至导致管道报废;但全线更换新管道,不仅影响企业连续化生产,而且耗资大、工程期长。
脱硫塔腐蚀原因分析
脱硫塔采用金属的焊接制成,焊接过程中金属存在两大类的问题:一类是焊接引起的材料性能变坏,使焊件失掉了材料原来特有的性能,如不锈钢焊后失掉其耐蚀性等;另一类是在焊接接头或其附近的母材内产生裂纹和气孔等缺陷。
脱硫塔设备焊缝、裂纹出现渗漏时,往往伴随着介质的腐蚀作用,如碱液罐渗漏、硫酸罐渗漏、氨水罐渗漏、煤气柜渗漏等。介质金属罐体在选材时,均考虑了其介质的腐蚀性,而腐蚀是一种非常复杂的过程且难以彻底避免的问题,受温度、浓度等因素影响其腐蚀而不同。
脱硫塔腐蚀现场治理的简单步骤
1.进行表面污物清除处理;
2.表面粗化处理;
3.调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料,用刮涂工具对漏点进行全面治理;
4.材料固化;
5.检查修复面和材料的应用强度。
脱硫塔腐蚀现场治理的案例欣赏
焦炉脱硫塔:塔体与母液管路焊接部位渗漏,管径700mm、焊缝裂纹呈放射状,塔体局部焊接部位主裂纹宽度1mm,断续向长度500mm。文章来源:索雷工业维修
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