何如进行结构的改进、才能保证滤料正常使用寿命10000小时？方法如下：
1、风量大，设备采用2米长滤袋和低压脉冲清灰方式。
2、全自动化水平高，整个系统由PLC系统控制，在设备本体设置现场控制箱。不需要特殊人员。
3、除尘效率高，保证烟气出口浓度低于标准。
4、无需停机即可维护和更换滤袋。操作简单。1吨电炉除尘器dmc-120单脉冲除尘器花盘、滤袋、笼骨
（1）花盘是除尘器本体的重要组成部分。为了保证花板孔的尺寸和孔距的精度，用冲模压力机冲孔，然后铆工将花板平放在平台上。这些孔具有良好的通用性和互换性。花盘表面平整，花盘周围无毛刺和夹角，否则会损坏滤袋等材料。花板孔径偏差≤0.1mm，花板平面度<1/1000，对角线长度误差<3mm，内孔加工表面粗糙度RA=3.2。花板材质为Q235-B，厚度为6mm。下部设有梁支撑和钢筋，防止支座变形。花板由箱体内部的钢构件支架固定，与箱体完全焊接。
（2）1t电炉除尘器过滤器采用表面过滤技术，滤袋材料为PPS滤料。滤袋在正常工作温度下的使用寿命应在1年以上，在袋口40cm长处采用加强层（3mm厚），滤袋及其骨架从花盘孔安装，通过袋口安装机构固定在花盘上。袋口采用自锁式密封装置，保证无泄漏，安装拆卸方便。滤料采用FMS滤料，滤袋表面形成粉尘后，能清除粉尘，减少结块的可能性；滤料使用寿命长，
结构的改进，保证滤料正常使用寿命10000小时，袋底缝三层包扎，无毛刺外露，袋底采用加强环布，滤袋切割合理，接缝最小化。搭接处搭接宽度不小于10mm，以提高袋底的强度和耐冲刷性。滤袋上端采用弹簧圈形式，密封性能好，安装可靠性高，换袋快。只有1-2个人可以通过顶部提升盖更换袋子。滤袋的装填和拆除在洁净空气室进行，不进入除尘器的过滤室。
（3）袋式除尘器为圆形结构。袋笼纵向钢筋和反支撑环分布均匀，具有足够的强度和刚度，防止损坏和变形。顶部设有“η”形冷冲压短管，保证袋笼垂直，保护袋口安全，在一次吹制袋笼生产线时，保证袋笼的平直和扭曲。滤袋框架对焊后光滑无毛刺，有足够的强度防止脱焊、脱焊、错焊和漏焊。袋笼采用有机硅技术，涂层牢固、耐磨、耐腐蚀，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面生锈和滤袋粘连，保证换袋平稳，减少了换袋过程中对除尘袋的损坏。来源：快乐的环保人
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