煤尘是影响选煤厂高效安全洁净生产的主要因素之一,不仅污染环境,而且损耗了原料,对现场职工的健康不利,同时也会加快环保设备的磨损。当煤尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。
选煤厂煤尘污染严重的主要原因如下:
(1)来煤含水量低。当煤的含水量低于7%时,煤尘飞扬严重。
(2)产尘点没有除尘设备或除尘效果差,煤尘得不到有效控制。
(3)胶带运输机刮刀清扫器效果差,细颗粒物料在胶带下产生堆积,人工清理出现煤尘飞扬的情况。
选煤厂传统的除尘器以及技术有以下两类:
1)喷雾抑尘系统。传统的喷雾抑制系统喷雾雾化效果差,雾滴在100um以上,喷雾量少时达不到抑尘效果,喷雾量大时会有大量水分进入煤流系统,影响煤的筛分效果,现已很少使用。
2)其它除尘器。布袋除尘器、旋流式除尘器、冲击式除尘器、静电除尘器等普遍存在以下一些问题:①需建设专用除尘设备机房,管道规格较大,数量繁多,严重影响车间有效空间;②电机数量较多,且功率较大,能耗高;③需要对产尘点的粉尘进行二次处理,容易造成二次污染,管理难度大;④维修保养费极高。该类型除尘器易损件较多,维修较复杂和繁琐,需要专业(或培训合格的)技术才能完成。
徐州博泰研发的负压诱导除尘系统是通过诱导风机形成负压源,将含尘气体卷吸进入雾化亲和腔和振弦分离腔,实现空气与粉尘的分离,达到净化目的。该系统由集尘罩、吸尘口、负压引风管、风机、喷雾装置、过滤板、旋流装置、排气减压装置、煤泥输送装置等组成。负压诱导除尘,能够克服风流、温湿度等因素对粉尘扩散的影响,通过负压风流场迫使粉尘按规定方向流动,集中收集并处理,除尘效率高、用水量少、对原煤的水分含量无影响,大幅度降低了选煤厂的粉尘污染,极大改善了作业环境。
在产尘点上方设置专门设计的集尘罩,诱导风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入雾化亲和腔,若干喷头不断地向过滤板喷雾,使粉尘与水雾在过滤板上充分混合,含有粉尘的泥雾经过分离腔的重力旋流作用后,清洁空气由排出口排出,被分离的煤泥经输送装置重新输送到运输皮带上,达到处理粉尘的目的。来源:徐州博泰矿山
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