1、除尘器的除尘有别于期他设备的除尘，烟气温度低的时候100℃都不到，高的时候700-800℃，甚至近千度，这就要求除尘系统必须具备广泛的适应能力，因此必须配备强有力的烟气冷却设备。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
2、除尘器大小配备合适的两台水冷多管除尘器，其冷却面积达到400-500㎡，能确保高温烟气经水冷多管除尘器冷却后，烟气温度在布袋的可承受范围内。且经过水冷多管除尘器，能将颗粒大的，有燃烧可能的焦炭料沉降下来，更保护布袋的安全。系统还设两套电子温度计，当风温超过设定温度时，系统自动控制减小风机风门，降低烟气流量，若温度持续升高，则直接关闭风机，保护除尘系统。
3、除尘器脱硫工艺：采用双碱法烟气脱硫，其脱硫反应速度快，脱硫效率高。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石-石膏洗涤法的变形，克服了克服石灰石-石灰法容易结垢的缺点，提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺，具有脱硫除尘效率高，投资少，占地小，运行费用低等特性，非常适合中国国情。脱硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下，当产生的烟气排入脱硫器，喷入一定量碱液时，碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。
4、本脱硫除尘器独特的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌，产生涡流(又称：傅科电流)内循环，重复雾化，使碱液完全雾化，液滴粒径基本在0.2mm以下，达到好雾化质量，液雾与SO2充分搅拌在一起，达到好的接触方式与接触面积，从而达到理想的脱硫效果。
5、除尘器出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到****次冷却，温度可下降到150~160℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
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