碳纤维具有高强度、高比模量、耐高温等优点，被广泛应用于航空航天、石油化工、医疗器械等领域，目前，我国碳纤维生产技术不断进步，而大规模生产的碳纤维品种中聚丙烯腈基碳纤维因生产工艺简单占有****优势，但是在生产过程中将产生大量有害的废气，一个是氧化过程(又称"预氧化过程"),另一个是高低温碳化过程。这2个过程会产生大量的废气,其中包括可燃物和有毒气体,因此必须加以处理方可排放。
南京永研环保科技公司首先提出“高温等离子焚烧”概念(发明专利)，是****掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为有机废气治理开辟了一条全新的途径。
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。
有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物清除率大于98%。
高温等离子焚烧装置无需浓缩，便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气，仅消耗10kW电力。
从资金投入和营运成本考量，高温等离子焚烧方案要优于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
工艺流程示意图：
高温等离子焚烧”技术优势：
模块化设计，配置灵活，经济高效，可处理从几百立方到几十万立方不同浓度、流量的有机废气。
无需预热，即开即用。
能效比高，高温等离设备废气排放口温度，比进气口温度仅提高几十度。能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。
风阻小，能耗低，不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。
苯并芘、二恶英等难以处理的物质，瞬间分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)
天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。
高温等离子焚烧技术是一个划时代的技术变革。
湖南金博碳素股份有限公司，是一家集生产、方案设计、研发、销售于一体的应用碳纤维进行碳/碳复合材料制品生产的企业，为新能源、粉末冶金、机械等领域客户设计、生产各种系列的高性能碳/碳复合材料制品。
此次与永研环保就废气治理项目的合作是对永研环保在环保领域的充分信任，也为企业的废气污染、技术进步、提高效益、维护人民群众的身体健康作出了巨大的贡献。
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