随着医化行业的发展，随之而来的环境污染问题日益凸显，特别是医化行业有机废气的区域环境污染，严重影响居民的正常生活，制约区域经济发展。据环保部之前公布的数据显示，中国制药工业总产值约占全国GDP的比例不到3%，而污染排放总量却占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料药行业问题尤为突出。

在医化行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体，并具有一定毒害性，长期排放必然恶化区域大气环境质量，并对附近居民的身体产生危害。因此，有效治制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。

在生产过程中，制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染，VOCs排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。南京永研环保一项获得国家专利的处理废气的新技术。

生物化工、酵母生产类废气排放：

废气成分复杂，以大分子有机物为主体。

选择治理方案的几个基本要素：
        根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。

以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案：

有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

加装二级玻纤过滤装置：
  　　废气处理设备进气口加装二级玻纤过滤装置，控制粉尘排放 。

高温等离子焚烧技术:

 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分（VOCs）瞬间被电离并完全裂解。

经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物（VOCs）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

工艺流程示意图：

高温等离子焚烧处理设备特点:

强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀；安全可靠，维护方便。

智能化远程控制，无需专职人员值守。

传统的RTO技术：

传统的天燃气焚烧方式处理工业废气，消耗大量天然气、氧气，排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体，能效比低，适用面窄。（易燃易爆）

我们****提出“高温等离子焚烧”这一概念（发明专利），是****掌握该技术并实际应用的企业（世界范围）。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。