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铜粉粉末烧结滤芯

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商品信息

 一、原料准备

金属粉末烧结滤芯的主要原料是金属粉末,通常采用不锈钢、铝合金、铜等金属材料。这些金属经过粉末制备工艺,制成所粒度的粉末。粉末的粒度和形状对滤芯的性能有很大影响,因此粉末制备是滤芯生产的关键步骤。

二、配料

将粉末与其他粘结剂、助烧剂等按照一定比例混合,形成均匀的物料。粘结剂主要用于将粉末颗粒粘结在一起,形成稳定的结构;助烧剂则有助于提高烧结温度,促进晶体生长。

三、成型

将配好的物料放入模具中,通过压力或真空吸附的方式,使物料成型为所需的滤芯形状。滤芯的形状和尺寸会影响其过滤性能,因此成型工艺需要严格控制。常见的形状有圆柱形、方形、圆锥形等。

四、烧结

将成型后的滤芯放入烧结炉中,加热到一定温度(通常在800-1200摄氏度),并保持一段时间(通常为30-60分钟)。在烧结过程中,粉末颗粒在高温下熔融,形成致密的金属基体。烧结温度和时间对滤芯的力学性能和耐腐蚀性能有很大影响,需要根据具体材料进行调整。

五、特殊工艺

高压压制: 一些滤芯在成型后需要进行高压压制,以增加滤芯的强度和密度。例如,将混合物填入定型模具中高压压制成中空圆柱形生胚,压制压强为800-1000MPa。

离心甩出: 在一些特殊的滤芯制造过程中,需要通过离心将成缝金属液甩出,形成微小缝隙。例如,将生胚于200-250℃下保温0.5-1小时,然后通过离心将成缝金属液甩出生胚,离心速度为1000-1500r/min。

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供应商档案

固安县凯航过滤科技有限公司
会员类型: 星级
所在地区: 河北
企业认证: 认证商家
主营产品: 滤芯,滤清器,过滤器 展开全部
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