原糖回溶机搅拌装置产品简介
一、产品概述
原糖回溶机搅拌装置是制糖及食品加工行业中实现原糖高效溶解、制备均匀糖浆的核心设备。通过科学设计的搅拌系统与温控结构,快速将原糖与水混合溶解,为后续精炼、调配等工序提供品质稳定的糖浆原料,广泛应用于制糖厂、饮料厂、糖果加工厂等场景。
二、结构组成
1. 罐体结构:采用食品级不锈钢(304或316L)材质,内外壁经镜面抛光处理,确保表面光滑无死角,符合食品卫生安全标准;罐体配备加热夹套或盘管,支持蒸汽、热水等多种加热方式,配合高效保温层,精准控制溶解温度,加速原糖溶解。
2. 搅拌系统:由变频电机、精密减速器、高强度搅拌轴及特殊桨叶构成。电机提供稳定动力,经减速器实现0 - 120rpm无级调速;搅拌轴采用双端面机械密封,杜绝物料泄漏;桨叶根据原糖特性,常采用框式或锚式结构,有效贴合罐壁刮除结晶糖,同时促进溶液的对流与扩散,实现均匀混合。
3. 进出料系统:进料口设置大口径快开结构,便于原糖与水快速投放;出料口配备气动隔膜阀,可实现糖浆的快速排放与精准计量;罐顶设有观察视镜与清洗口,方便实时观察回溶状态并进行CIP在线清洗。
4. 智能控制系统:集成PLC可编程控制器与触摸屏人机界面,可实时监测和调节搅拌转速、温度、溶解时间等参数;具备数据记录、异常报警及自动停机保护功能,支持与生产线其他设备联动控制,实现自动化生产。
三、工作原理
装置启动后,原糖与水通过进料口进入罐体,加热系统迅速将物料升温至设定温度,降低原糖粘度。随后,电机驱动搅拌轴带动桨叶旋转,产生强劲的搅拌力:一方面,桨叶的旋转推动溶液形成循环流动,使原糖与水充分接触;另一方面,框式或锚式桨叶紧贴罐壁运动,防止原糖在罐壁沉积,持续将大块糖块破碎并加速溶解。通过温度与搅拌的协同作用,最终形成浓度均一的糖浆,经出料口排出进入下一工序。
四、性能特点
1. 高效溶解:优化的搅拌桨叶与加热系统配合,溶解效率提升40%,可将原糖快速溶解为均匀糖浆,浓度误差控制在±0.5%以内。
2. 卫生安全:食品级材质与密封设计,杜绝物料污染;支持CIP/SIP在线清洗灭菌,满足严苛的食品生产卫生标准。
3. 节能智能:变频调速技术按需调节搅拌功率,加热系统智能控温,相比传统设备能耗降低25%;自动化控制减少人工干预,提升生产效率。
4. 稳定耐用:采用高强度耐腐蚀部件,机械密封寿命超8000小时;设备运行平稳,振动小、噪音低,可连续24小时稳定作业。
5. 灵活适配:支持定制化设计,可根据产能需求调整罐体容积(1 - 100m³)、搅拌形式及控制功能,适配不同规模生产。
五、应用领域
1. 制糖工业:甘蔗、甜菜制糖过程中原糖的回溶处理,为澄清、结晶等工序提供优质糖浆。
2. 食品饮料:饮料、糖果、烘焙、调味品生产中,用于原糖溶解制备糖浆,满足不同产品配方需求。
3. 生物发酵:作为发酵行业糖类原料的溶解设备,为微生物培养提供均一的碳源溶液。
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