废碳罐搅拌装置产品简介
废碳罐搅拌装置主要应用于环保、化工等领域,针对失效活性炭(废碳)回收处理过程中存在的结块、混合不均等问题,通过高效搅拌实现废碳与再生药剂的充分接触,为后续活性炭再生、资源回收或无害化处理提供保障。该装置凭借科学的结构设计与功能配置,显著提升废碳处理效率与再生质量。
一、核心功能
均匀混合:将废碳与再生药剂(如酸碱溶液、蒸汽等)充分搅拌,确保药剂与废碳颗粒均匀接触,加速吸附物脱附及再生反应进程。
破碎结块:通过搅拌桨叶的机械作用力,打散废碳中因长期吸附形成的结块,使其恢复松散状态,提升后续处理效率。
强化传质:促进废碳与再生药剂之间的物质传递,加快吸附质的解吸和洗脱,提高活性炭再生率与回收率。
防止沉淀:持续搅拌避免废碳颗粒沉降堆积,确保罐内物料流动性,防止因局部浓度过高影响再生效果或堵塞设备。
二、类型及特点
桨式搅拌器:结构简单,适用于低浓度废碳浆体或添加液体药剂后的混合场景,产生轴向与径向混合流,能耗较低,可温和搅拌废碳。
锚式搅拌器:桨叶形状贴合罐体内壁,能有效刮除罐壁附着的废碳,防止结垢,适用于中高粘度废碳物料的搅拌,确保搅拌无死角。
框式搅拌器:兼具锚式搅拌的刮壁功能与较大的搅拌范围,对含有粘性杂质的废碳有良好的搅拌效果,避免物料黏附导致处理不充分。
涡轮式搅拌器:高速旋转产生强剪切力和湍流,可快速分散废碳颗粒与药剂,适用于需要快速传质、强化混合的再生工艺,如化学法再生。
三、结构组成
搅拌轴:采用高强度耐腐蚀材质(如不锈钢316L、双相钢等),防止废碳及再生药剂腐蚀,通过联轴器与驱动装置稳定连接,传递旋转动力。
搅拌桨叶:根据废碳特性(含水量、吸附物性质、粘度)及处理工艺需求选择适配类型,部分桨叶可加装耐磨涂层或采用可拆卸设计,便于维护更换。
驱动系统:由电机、减速机和变频器组成,支持变频调速,可根据废碳处理工况灵活调节搅拌转速与扭矩,实现节能高效运行。
密封装置:采用机械密封、填料密封或特殊防泄漏设计,防止废碳粉尘、药剂蒸汽泄漏,保障操作环境安全,满足环保要求。
辅助部件:配备温度传感器、液位计等监测装置,实时掌握罐内工况;部分装置设有喷淋清洗系统,便于处理后清洁罐体与桨叶。
四、应用领域
环保行业:用于污水处理厂、废气处理设备中失效活性炭的再生处理,降低活性炭更换成本,实现资源循环利用。
化工行业:处理化工生产中吸附了有机溶剂、催化剂等物质的废碳,通过搅拌辅助再生工艺,回收有价值成分。
危废处理:针对沾染有毒有害物质的废碳进行搅拌破碎与预处理,为后续无害化焚烧、填埋等处置环节创造条件。
五、产品优势
高效再生:优化搅拌结构与参数,显著提升废碳与药剂的混合效率,缩短再生时间,提高活性炭回收率。
耐磨耐腐:采用特殊材质与表面处理工艺,增强设备抗磨损、耐腐蚀性能,延长使用寿命,降低维护成本。
定制化设计:可根据废碳处理规模、工艺要求及罐体规格定制搅拌方案,确保装置与生产流程高度适配。
安全环保:全密封设计与智能监测系统,防止有害物泄漏;支持自动化控制与远程监控,保障操作安全,符合环保标准 。
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