1. 主要用途

• 喷漆房/喷涂车间：过滤喷涂过程中产生的漆雾，防止污染环境和设备。

• 汽车维修厂：用于汽车喷漆时的废气处理。

• 工业涂装线：如家具、金属制品、电子产品等喷涂工艺的漆雾过滤。

• 环保排放控制：减少VOCs排放，符合环保法规（如EPA、ISO 14001等）。

2. 结构与材料

• 过滤介质：采用高密度玻璃纤维（Fiberglass），具有耐高温、耐腐蚀、高容尘量等特点。

• 支撑结构：部分过滤器带有金属或塑料框架，以增强稳定性。

• 多层设计：部分高效型号采用多层复合结构，提高过滤效率。

3. 工作原理

• 拦截过滤：玻璃纤维的细密网状结构可物理拦截漆雾颗粒。

• 吸附作用：部分型号含活性炭层，可吸附有机废气（VOCs）。

• 惯性分离：气流通过时，漆雾因惯性撞击纤维而被捕获。

4. 性能特点

5. 常见类型

• 干式过滤器：仅依赖玻璃纤维物理过滤，适用于一般喷涂环境。

• 湿式过滤器：结合水帘或水洗系统，过滤效率更高。

• 复合型过滤器：含活性炭层，可吸附VOCs和异味。

6. 优势

✔ 高效过滤：有效减少漆雾排放，保护环境和工人健康。
✔ 经济耐用：比纸质或PP棉过滤器寿命更长。
✔ 易更换：模块化设计，方便维护。
✔ 环保合规：帮助符合环保法规，降低企业排放风险。

7. 维护与更换

• 定期检查：观察过滤器是否饱和或堵塞。

• 更换周期：根据使用频率，一般1~6个月更换一次。

• 废弃处理：由于含有漆渣，需按危险废物（HW12）规范处置。

8. 应用行业

• 汽车制造与维修

• 家具喷涂

• 金属表面处理

• 电子产品涂装

• 航空航天工业

9. 选购建议

• 根据风量、漆雾浓度选择合适过滤等级（如G3~F9）。

• 考虑耐温性（高温环境需选耐高温型号）。

• 关注环保认证（如CE、UL、ISO 14001等）。