1、镀锌层保护
定向缓蚀技术:针对镀锌管表面特性设计,通过成膜剂在锌层表面形成致密保护膜,阻隔酸性清洗剂(如GJ-4E)或水质中的腐蚀介质对镀锌层的侵蚀。
抑制局部腐蚀:有效防止镀锌层在清洗或运行过程中因氯离子、溶解氧等引发的点蚀、脱锌现象,延长镀锌管使用寿命。
2、与GJ-4E清洗剂的协同增效
兼容性优化:缓蚀剂配方与GJ-4E的有机酸成分无冲突,可同步添加至清洗液中,确保除垢与防腐同步完成。
动态保护:在GJ-4E溶解水垢时,缓蚀剂实时吸附于暴露的新鲜金属表面,避免清洗过程中因垢层脱落导致的镀锌层二次腐蚀。
蒸发式冷凝器维护:专为镀锌管蒸发式冷凝器设计,适用于中央空调、工业冷水机组等设备清洗保养。
高效清洗不伤管:配合GJ-4E使用时,既能彻底清除碳酸盐、硅酸盐等顽固水垢,又能确保镀锌层完好无损。
长期防护:清洗后缓蚀膜可维持3-6个月,持续抵御循环水中的腐蚀性物质。
配比:
GJ-4E清洗剂:按水容积的**%添加(根据垢厚调整);
镀锌管缓蚀剂:按水容积的**%添加(即每吨水添加**kg)。
温度控制:40-50℃循环清洗效果****,时间2-4小时(视垢层厚度)。
监测指标:
pH值维持2-3(GJ-4E活性区间);
挂片监测:可同步悬挂7075-T6铝或碳钢挂片,实时观察腐蚀速率。
周期维护:每季度按**%浓度添加至循环水系统,抑制镀锌层氧化。
应急处理:若水质检测发现氯离子或硬度超标,可临时提升缓蚀剂浓度至**%。
浓度精准控制:过量缓蚀剂可能影响GJ-4E的除垢效率,需严格按指导比例投加。
温度限制:缓蚀剂耐受温度≤80℃,避免高温导致保护膜分解失效。
废液处理:清洗后废液需中和后排放。
安全防护:操作时需佩戴护目镜及耐酸手套,避免药剂接触皮肤。
广东某冷链物流中心:使用GJ-4E+缓蚀剂组合清洗蒸发式冷凝器,垢层清除率98%,镀锌管腐蚀速率从0.12mm/年降至0.003mm/年,设备寿命延长3倍。
江苏化工厂:在循环水系统定期添加缓蚀剂,镀锌管使用5年无脱锌现象,年维护成本降低40%。
包装规格:25kg/桶(液体浓缩剂),保质期18个月。
价格参考:电议(量大可议)。
联系方式:
杭州冠洁技术部:0571-85029330(黄工13805702746);
通过GJ-4E清洗剂+镀锌管缓蚀剂的联合使用,可实现蒸发式冷凝器的高效清洁与长效防护,建议定期检测水质并留存腐蚀挂片数据以优化维护方案
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