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连续式超级活性炭碱法活化炉HF-RL15.200

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商品信息

 碱法活化是一种常见的材料处理手段,多用于制备活性炭、活化矿物等领域,原理与操作如下:

 
- 原理:利用碱性试剂,像氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)等,与原料发生化学反应。碱性物质可以腐蚀原料的内部结构,打开其封闭的孔隙,去除部分杂质,还会刻蚀碳微晶表面,让微晶结构重排,进而扩充材料孔隙容积、增大比表面积 ,提升吸附等性能。
- 操作流程
- 原料预处理:把如木质纤维、煤炭、矿石等原料粉碎、筛选,得到合适粒径的颗粒,之后清洗、干燥,保证原料纯净度。
- 碱液配制:按照既定的浓度、比例,把碱试剂溶解在水中,配制成碱活化液。
- 混合浸渍:将预处理后的原料添加进碱活化液,充分搅拌均匀,让原料被碱液充分浸渍,这一步的时长、温度会因材料而异。
- 高温活化:把浸渍好的混合物移至高温炉,在惰性气体保护下,加热到特定高温,一般是几百摄氏度,促使碱与原料深度反应,完成活化过程。
- 后处理:活化结束,先用稀酸溶液清洗产物,中和残余的碱,再反复水洗至中性,干燥后就得到碱法活化的成品。
 
碱法活化后的材料因孔隙发达、活性位点多,在污水处理、气体吸附净化、电极材料制备等场景广泛应用。
碱法活化具有以下优点:
 
- 活化效果好:能显著提高材料的比表面积和孔隙率,形成丰富的微孔、介孔甚至大孔结构,有效增强材料的吸附性能、催化活性等,如制备的活性炭比表面积可高达2308m²/g.
- 反应条件相对温和:与一些其他活化方法相比,碱法活化通常可在较低温度和较短时间内完成,降低能耗和成本,且对材料本体结构破坏较小,能更好地保留材料原有性能.
- 工艺简单:操作流程相对简便,易于控制和大规模生产,只需将原料与碱试剂按一定比例混合,在适当温度下反应一段时间,再经过洗涤、干燥等后处理步骤即可得到活化产物.
 
同时,碱法活化也存在一些缺点:
 
- 碱腐蚀性强:使用的强碱如氢氧化钠、氢氧化钾等具有强腐蚀性,对设备要求高,需采用耐腐蚀材料制造设备,增加设备投资和维护成本,也给操作人员带来安全风险.
- 后处理复杂:反应后需进行彻底的洗涤以去除残留碱及反应生成的盐等杂质,否则会影响产品性能和应用,洗涤过程需消耗大量水和时间,还需对洗涤废水进行处理,避免环境污染.
- 成本较高:碱试剂用量大,尤其是大规模生产时,碱的成本占比较高,且碱回收再利用难度大、成本高,进一步增加生产成本.
- 存在副反应:在活化过程中可能会发生一些副反应,如生成碳酸盐等,这些副产物可能会影响产品的质量和性能,还可能导致物料粘壁,影响工艺的连续操作和传质传热.
产品的特点
1. HF-RL 系列转炉属于动态连续式煅烧炉,相对于静态匣钵装载煅烧的方式,能够克服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷,从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性。
2. 所有耐火材料均选用陶瓷纤维模块,具有重量轻、温度均匀性好、升温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类产品,大大的降低了生产成本。
3. 回转体材料选用牌号为 310S 的不锈钢,具有耐高温、耐一定的酸碱,不易磨损,强度高等特点。
4. 设备配置完善的自动化系统,通过 PLC 可编程控制器、触摸屏、组态界面,实现整个设备的自动运行控制、运行状态监控、运行状态模拟显示、运行故障报警指示等自动化运行功能。可以根据工艺设置不同的温度曲线,不同的升温时间和保温时间。
5.本设备所有原材料精挑细选,设备性价比极高。
 

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供应商档案

咸阳鸿峰窑炉设备有限公司
会员类型: 星级
所在地区: 陕西
企业认证: 认证商家
主营产品: 多功能回转炉,真空中试炉,大型连续式回转炉,硅基负极专用CVD炉(硅烷CVD炉,连续式硅烷CVD炉,硅氧碳CVD炉等),多孔碳专用炉(碱法/蒸汽法活化炉,连续式碱法/蒸汽法活化炉),磷碳专用炉,固态电解质专用炉(硫化物、氧化物固态电解质烧结)、氧化亚硅制备炉等。 展开全部
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