加药装置说明书
一、加药系统的用途
该加药系统是一套具有搅拌装置(选配)、投药及自动控制于一体的成套设备,它广泛应用于原水,污水处理领域的加药搅拌及废水处理系统,如混凝剂、助凝剂,石灰水,缓蚀阻垢剂、酸碱以及各种营养盐等药液的投加及搅拌等。(下图仅供参考,以实物为准)
二、加药装置的结构
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置计量泵,如需要搅拌,则配置了搅拌机(选配)。
本装置主要部件有:
1、溶液罐 2、搅拌机 3、液位计 4、Y型过滤器 5、背压阀 6、计量泵 7、脉冲阻泥器 8、球阀 9、压力表及相应管道 10、电控箱(可防爆)等。
说明:1、隔膜式计量泵流量 L/h,压力 MPa;
2、隔膜式计量泵电机功率为 W,绝缘等级为F级;
3、搅拌器由电机、减速器、搅拌器组成,电机功率为0.75KW,减速比为1:45;转速为60R/M。
4、装置所有部件均装在同一个碳钢底盘上。
三、加药系统的主要特点:
1、集约化设计,占地面积小,结构简单,性能稳定。
2、计量精确,调节方便,经济性好,便于装维护。
3、泵为吸入式装,故障率小,使用寿命长。
4、搅拌器材质为SS304不锈钢,耐腐蚀性强。
四、加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加:
1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。
2、连接计量泵与搅拌减速机的电源:
(1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵与减速机电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动电机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
若为干粉,必须根据每种药液的性质进行合理的配比,可参考药液配比说明。根据所投加干粉的性质,将干粉缓慢加入(或根据干粉的性质可一性性加入)药箱内,并启动搅拌机与水充分混合,搅拌一定的时间,备好药液。
搅拌时如果搅拌器高速转动所带起的药液滚动很大,以至溢出,可在进水时让液位低一些。
4、开启加药系统的阀门,药液配好后再开启计量泵。
5、加药装置配置的计量泵,标准为一用一备,采用自动连续加药作用,到达低液位报警处,药液箱剩余约三分之一时,报警器会声光报警,此时应向溶液罐中投加新的药液或干粉。
注:低液位报警时,计量泵仍在工作,工作人员必须在此期间向桶内添加药液。如果造成桶内无药液,而计量泵仍在工作,可能会损害计量泵。整个系统运行稳定以后,每隔多长时间加一次药,工作人员都会总结出一定的经验。并不会只依赖报警系统。所以即使以后低液位保护系统出再了故障,也不会影响整个系统的运行。如果工作人员如责任心不强,可能会造成计量泵空转,引起计量泵的损坏。
6、在计量泵加药过程中,搅拌机一直处于启动状态。
特别注意:
1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)全部阀门。
2、加药装置设有安全管路,如在开启计量泵时,忘记打开流量阀,药液可从安全管路中返回,以保护计量泵。
3、在加药计量泵的入口处设有Y型过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏,Y型过滤器要定期清理。
4、根据所配制溶液的性质及工作的间歇性来决定所配制溶的容量,尽量做到用多少配制多少。如PAM配制好后要在24个小时内用完,石灰水配制好后放置较长时间会沉淀,影响二次使用。
五、加药装置的维护
1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、Y型过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
5、备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
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