大连YDA板式冷却器技术说明

一、技术特点

1. 高效传热：
   • YDA板式冷却器采用一系列具有特定波纹形状的金属片叠装而成，形成薄矩形通道。这种结构使得热量交换更为高效，其传热系数通常高于管壳式换热器。
   • 能够在较低的雷诺数下产生紊流，从而提高传热效率，适用于各种换热需求。
2. 结构紧凑：
   • 冷却器结构紧凑，占地面积小，重量轻，便于安装和运输。其板片厚度较薄，一般仅为0.4~0.8mm，相比管壳式换热器大大减轻了重量。
3. 操作弹性大：
   • 通过增加或减少板片数量，可以方便地调整换热面积，适应不同的换热需求。同时，改变板片的排列方式也可以改变流程组合，以适应不同的工况条件。
4. 维护方便：
   • 框架式板式冷却器在需要清洗时，只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行清洗。这对于需要经常清洗的换热过程尤为重要。
5. 低阻力、低压降：
   • 设计使得流体在板间通道内流动时阻力较小，压降也相对较低，有利于降低能耗和运行成本。

二、工作原理

YDA板式冷却器的工作原理主要依赖于板片之间的热量交换。两个板片之间形成的窄而弯曲通道，冷热流体一次从这通道之间流过，位于中间的隔热板片会将流体分开。具体过程包括：

1. 循环冷却水在流动的过程中将热量传到换热片壁上，进行对流传热过程。
2. 热量穿过换热片进行导热过程。
3. 另一侧的换热片将热量传给冷冻水，进行对流传热，使循环冷却水从高温变为低温流体。

三、应用领域

YDA板式冷却器在多个行业领域都有广泛的应用，包括但不限于：

• 化工行业：用于工艺介质的加热和冷却，如油冷却、电解液冷却等。
• 电力行业：用于开式或闭式循环水冷却，传动油冷却，透平油冷却等。
• 制药行业：用于药物消菌、乳液冷却、悬浮液加热等过程。
• 船舶行业：用于夹套水冷却、润滑油冷却、活塞冷却剂冷却等。
• 冶金行业：在钢铁冶炼过程中用于铸模/连铸机冷却液冷却、液压油/润滑油冷却等。
• 其他行业：如暖通空调、造纸、纺织、食品等，也都有板式冷却器的应用。

四、产品优势

1. 高传热系数：采用先进的板式换热技术，能够快速交换热量，增加生产效率。
2. 优化结构设计：通过专利设计的板片结构，在换热效果上表现优异，有助于降低能源消耗。
3. 耐腐蚀性：采用高品质材料制造，确保设备在腐蚀性环境下也能保持良好的性能，延长使用寿命。
4. 可拆卸板片结构：方便用户进行清洗和保养，降低维护成本，延长设备使用寿命。
5. 模块化设计：设备设计精巧，安装简便，无需复杂的操作和维护。同时，模块化设计使得更换和检修更加容易，降低运营成本。

综上所述，大连YDA板式冷却器凭借其高效传热、结构紧凑、操作弹性大、维护方便、低阻力低压降以及广泛的应用领域等优势，在市场中获得了广泛的认可和应用。