5.为了提高出料效率，减少物料堵塞出料口的情况，本技术提供一种析晶釜。
6.本技术提供的一种析晶釜采用如下的技术方案：
7.一种析晶釜，包括釜体，还包括出料装置，所述出料装置位于釜体的下端，所述出料装置包括****刮板和驱动****刮板转动的转动机构，所述****刮板位于釜体内部，且所述****刮板与釜体底壁相贴合。
8.通过采用上述技术方案，在析晶釜进行出料工作时，出料装置可有效提高出料效率，减少物料堵塞在出料口的情况，转动机构驱动****刮板转动进行刮料，****刮板可将釜体底壁的物料刮落，提高出料效果，保证产品收率。
9.可选的，所述****刮板上带有割裂齿，所述割裂齿位于****刮板与釜体底壁相贴合的侧壁，所述割裂齿的数量为多个，且所述割裂齿沿****刮板的长度方向开设。
10.通过采用上述技术方案，割裂齿有效对结块的物料进行打碎，多个割裂齿进一步增强打散结块物料的效果，提高****刮板的刮料效果。
11.可选的，所述出料装置还包括第二刮板，所述第二刮板为弧形板，且所述第二刮板与釜体侧壁、底壁的交界处相贴合。
12.通过采用上述技术方案，第二刮板对釜体侧壁和底壁的交界处的物料进行刮除，减少物料粘附在釜内，提高出料效率。
13.可选的，所述釜体的下方开设有用于承接****刮板刮落的物料的出料室，所述出料室与釜体贯通连接，所述出料室的轴心与釜体的轴心位于同一直线上，所述出料室的侧
壁贯通连接有出料管，所述出料管自靠近出料室的向远离出料室的一侧倾斜向下设置。
14.通过采用上述技术方案，经****刮板打散的物料落入出料室内，经过出料室后通过倾斜设置的出料管流出，保证釜体内部的物料充分流出的同时，不易造成出料管的堵塞。
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