防爆灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，****程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。

特别在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品等行业得到很大的应用。

称重式灌装机包装机配套用防爆正压柜控制柜产品特点：

防爆正压柜是综合正压、本安、隔爆技术的复合防爆系统，结构先进、操作简单、可靠。主要可适用于爆炸性气体混合物危险场所的1区、2区及爆炸性气体混合物的ⅡA、ⅡB、ⅡC级场所等，被广泛的应用于石油、化工、电力等行业。

根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有正压通风型和正压补偿型两种方式。

称重式灌装机包装机配套用防爆正压柜控制柜工作原理：

1、具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定的流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔内的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器、大功率可控硅、电动机等等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源提供足够的流量及压力。

2、具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补气，使压力上升到工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄漏补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

1、主副柜组合形式有左右、上下两种，主柜位正压密封腔，前后开门，正面设观察窗，副柜主要安置正压气路控制系统。

2、具有开机前自动换气、换气延时、自动补气、自动控制正压范围的运动功能。

3、操作使用简单方便，换气结束即进入“正压运行”状态。

4、具有正压保护（上、下限）、声光报警、正压临界下限自动断电、开门断电、紧急手动断电等联锁保护功能。

5、电缆压圈式引入装置。

6、产品内部可安装各种仪表、变频器、PLC、软启动器、计算机控制系统，可实现就地和远程控制。