隔爆阀又称为防爆阀，泄爆阀，和防火阀。因为其特殊的使用环境和应用要求，这种产品一般不被大家熟知，因此叫法较多。隔爆阀应用在管道上面，可以防止暴炸传播，避免二次暴炸，从而减轻暴炸灾害。降低在生产中不可挽回的损害和损失的风险，隔爆阀因简单、可靠，是安监上要求的隔爆装置。

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冶金厂粉尘防爆阀(单向隔爆阀)参数：

被动式粉尘隔爆阀，重力式设计，无需传感器触发，有常开式和常闭式；
适用：单向隔爆，负压系统，水平安装；
适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（含金属粉尘）；
口径从DN100~DN1000，多种可选；
材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；阀瓣不锈钢；
适用风速：15-30m/s；
压力损失：200pa左右；
可承受爆炸压力：0.7Kpa；
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道3-7m；
可以通过集成传感器检测操作条件，允许更长的维护时间；
坚固，耐用的设计，允许****限度的维护；
自带检查盖，方便检查；
可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件；
可提供国内机构的检测报告；

冶金厂粉尘防爆阀(单向隔爆阀)特点：

单向安全阀的设计结构一般分为两部分，分别是阀头和阀座。阀头是阀芯和弹簧的组合，它是整个单向安全阀的重要部分。阀座是安装在阀头上的不锈钢或铜制环形零件，通常是固定在系统的出口处。

单向安全阀的设计要求考虑到多种因素，如工作压力范围、流量、安装位置、介质特性和工作温度等。在选择单向安全阀时，需要根据系统的实际使用情况，选择适当的设备和规格。

工作运行情况：   
1、在正常操作条件犀内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开； 
2、在停止状态，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧倾斜端面上； 
3、如果在允许情况犀在隔爆阀的出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，爆炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，从而阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。 

冶金厂粉尘防爆阀(单向隔爆阀)原理：

单向隔爆阀正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上，是一种简单、经济可靠的的隔爆产品，主要用来隔断设备内部暴炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备。在操作过程中，单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态。在被受保护的设备内部发生暴炸的情况下，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭。

施工时需要注意的是：

在安装隔爆阀之前要对除尘管道堆积的粉尘进行打扫，根据隔爆阀的尺寸测量切割管道。使用吊车等辅助设备进行安装，固定好隔爆阀的支架等。

施工方施工前需准备：
1.准备施工工具：等离子切割机、磨光机、电焊机、钳子、扳手、螺丝刀以及充气钻等；

2. 准备好登高作业绳、帽和手套。

3. 提供施工人员作业证书；

4. 租凭脚手架、吊车；

5. 测量3条除尘管道平均风速，并记录。

安装位置需距离除尘设备3-4米左右。

应用领域：

人造板、木材和家具等生产车间。

金属和砂石等物体在运动中产生的纤维、刨花和粉尘等环境。

大负荷的设备在运转过程中产生的火花环境。

化工、纺织、食品、饲料、冶金、皮革、橡胶加工等产生高粉尘环境的企业。

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