公司为大唐长山电厂燃煤耦合生物质气化发电项目配套螺旋冷渣器,该厂已生物质燃料玉米秸秆为主，建设1台发电功率为20MW等级的生物质气化发电项目，采用循环流化床微正压气化技术将产生的生物质燃气送至660MW超临界燃煤机组锅炉，与煤粉进行混烧，利用原有燃煤发电系统实现生物质高效发电，可有效破解秸秆在田间直接燃烧造成环境污染及资源浪费难题；设备将灰、渣温度从800℃降到120℃以下。
该机特点：
1、该冷渣器、冷灰器接口位置在正压环境下的密封措施采用三道组合密封装置，****级为迷宫密封，主要防止粉尘进入；第二级为氮气密封，主要防止气体泄漏；第三级为组合填料密封，进一步防止气体和粉尘泄漏，使密封效果达到****状态，确保无气体及灰渣泄漏。
2、采用单螺旋轴，冷却方式有外壳、轴和叶片水冷。其中轴和叶片为空心结构，螺旋叶片轴是水冷绞龙的主要换热部件，由空心管轴、空心叶片、两端轴等组成。冷却水分两路：一路水在空心螺旋叶片、空心轴内流动；另一路水在双层筒体夹套内流动，由于渣水热交换面积大，保证良好的换热效果好。
3. 水冷螺旋轴中，由于灰渣的摩擦作用，螺旋叶片、轴均存在不同程度的磨损。它们均为承载部件，严重的磨损将影响其承载强度，造成壁面的破裂及冷却水的泄露，危及水冷绞龙的安全运行，也影响其使用寿命。因此，合理采用耐磨耐热材料并对易磨损部位进行特殊的工艺进行处理，可有效地提高装置的耐磨性，增加其使用寿命。螺旋叶片轴的磨损主要是进料口附近叶片的磨损，特别是前叶片及其边缘的磨损较为严重。为此，我们采取叶片采用耐磨合金钢制造，并选用较大壁厚，同时在易磨损部位作防磨喷涂与堆焊硬质合金处理。
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