一般来说，絮凝分三个过程：a)凝聚阶段：是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。b)絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。c)沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢。大量的粗大矾花沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小，密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，为耗时长阶段。在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀池在水处理中的应用是非常的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。

对﹣般絮凝池来说，絮体颗粒一般从侗米级増全量术级以上，因此由布朗还动产生的颗粒接触碰撞可忽略不计。全寸因机速差异向道成的颗杠發熙2重，在饥従池中有﹣定的作用妖而在反应池中，由寸水流的强然系，相对米況饥速差异的作用将是微小的。特别是在织楫的初始阶段，颗粒细小，本身的机速就不大，不同颗粒的机速差异也就更小。因此．对干因机速差异而产生的接触，在反应池中一般可以以忽略不计；基于以上分析미以断定：流动水体的水力作用对加速颗粒条使起王导作用。这是因为水是难实介质，水中的速度分布是连绩的，沿有任何跳跃，水中内个质点相距趣近具速度差趣小，两个质点相距为无究小N时，甘谏磨差亦为无穷小，即无速度差。水中的颗粒尺度非常小，比重又与水相近，故此在水流中的跟随性很好。涡流反应器作为微涡流絮凝池重要的组成部分，它的主要作用是为了提高混凝效果。为了在絮凝区形成微小的涡旋流动，将水力搅拌形式的絮凝设备在絮凝区布置成网格，增加涡流提高胶体碰撞几率及混凝效果。由于在微涡流絮凝池放置了大量的涡流反应器，形成了一个立体接触絮凝的作用，每格涡流反应器内均产生悬浮气体，水经反应器上的孔洞时其流速、流向的变化、与内外壁的摩擦阻力，形成微涡流动，增加颗粒扩散与碰撞几率，提高混凝效果。涡流反应器的结构特点主要是以下3个方面。水处理絮凝动力学模型研究与应用。

水流通过网格后，由于惯性的作用，可使紊流中大涡旋破碎成小涡旋和更小的涡旋，而且孔眼越小，形成的涡旋越小，在网格后面一定距离处形成均匀各向同性紊流。在这种流动状态下，脉动能量没有来源，处于衰减之中，涡旋也处于衷减之中，从而在网格后面的紊流中大幅度地增加了微涡旋的比例。要形成密实、光滑、易于下沉的絮凝颗粒，必须在絮凝池中控制凝聚体合理地有效碰撞、长大。在水流通道上设置多层网格使水流的紊流度较通过同一阻力的一层网格更好，同时通过凝聚颗粒不断碰撞、接触，凝聚颗粒粘接不牢部分被破除，从而限制凝聚颗粒的不合理长大，保证颗粒接触面积，增加凝聚颗粒的密实度。同时由于微小涡旋随机卷动，使得凝聚颗粒接触结合以圆周形运动成型，所形成终密实颗粒近似球形，避免颗粒在后续沉淀池斜板上产生积泥现象而影响分离效果。